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更換導向套間隙是多少?

更換導向套間隙是多少？處理方法：一般來說是八毫米左右（小拇指能伸進下缸體里）。 如果不及時更換，會產生以下后果：⑴鋼釬與襯套間隙過大，在破碎作業中會使得粉塵， 異物等等進入缸體內，隨著鋼釬的往復運動，磨損拉傷密封組件，造成漏油，黑油等等現象。⑵由于間隙過大，會有單邊受力，破壞油膜致使中缸體活塞拉傷。⑶打擊過程中致使鋼釬尾部平面和活塞打擊端平面不能面與面的接觸，終導致鋼釬尾部打壞。⑷當活塞不能垂直上下往返運動的時候就會偏磨缸體，造成缸體快速失圓，當失圓度過大時候破碎錘內部就會產生內泄，破碎錘打擊力降低。⑸降低活塞和鋼釬的使用壽命。

鋼釬和小臂的方向應一致

如鋼釬有變形，應將其打磨修復后，把鋼釬銷及鋼釬活動部位涂上潤滑油，再把鋼釬安裝上;如果鋼釬銷變形嚴重，會給更換鋼釬帶來困難，所以每工作100-150小時，應進行檢查!鋼釬和小臂的方向應一致，鋼釬和作業的巖石表面應盡可能垂直。如果鋼釬和巖石表面不垂直，在進行作業時，鋼釬可能打滑。破碎時，首先把鋼釬完全調整后，在安定的情況下，選擇巖石的擊點進行沖擊作業。

壓碎錘頻率下降的主要原因

頻率下降原因：壓碎錘頻率下降的主要原因是油壓系統壓力或流量不足、釬焊桿松動、液壓密封磨損、液壓潤滑脂污染、安全閥失效等。解決方法：檢查液壓破碎錘油泵，調整油壓和流量過高或過低，以實現對錘頭的控制；檢查液壓破碎錘的油路，避免管道堵塞，影響液壓破碎錘的沖擊頻率；更換磨損部件，緊固釬焊棒，固定釬焊棒。破碎錘失效的常見原因是液壓油堵塞、閥體密封環磨損過大、油壓異常等。由于破碎錘由一系列精密部件組成，如果使用不當，很容易造成上述故障。因此，通常使用良好的習慣，頻繁的檢查，頻繁的維護，以防止故障的發生，避免不必要的損失。