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空壓機設備維護保養基本要求

(1)安全。空壓機設備需要具備良好的安全系數，借助維護保養工作，促使設備的整體性能穩定，尤其壓縮機設備的機械傳動系統和危險部分，合理對線路、管道進行控制。并保障電氣系統、操作系統和安全防護系統穩定。

(2)整潔。空壓機設備的工作環境和設備內部均需要保持整齊，且相關管道需要保持整齊，尤其是外露部分，容易受到外界環境的影響。故此，需要保障外露部分的齒輪箱、油孔等部位的清理工作，避免雜質對其造成不利影響。

(3)潤滑。良好的潤滑，可以有效規避空壓機設備出現干摩擦的情況，從而保障壓縮機設備的整體質量。

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運行   要定期進行下列各項檢查 a.儲氣罐/油氣分離器中的油位。如油位過低，應加油至運轉時處于ldquo;0rdquo;位置處，加油時應先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油。 b.供氣溫度。生產中停機事件的用度，電力的利用率，載（荷）的變化情況，壓縮空氣系統的本錢，可利用樓面的空間。 c.水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。 d.排氣溫度應不超過規定值，檢查后應將門關上。 e.壓力調節器當壓縮機工作壓力在上限時應卸載在下限時應負載。    

停車   a.關閉供氣閥。 b.按下ldquo;卸載rdquo;按鈕，并至少再運行30秒。變頻螺桿壓縮機報價聚能科技與您分享空壓機聯控柜的單控與聯控轉換操作有哪些注意事項。 c.按下ldquo;停車rdquo;按鈕ldquo;運行rdquo;信號燈滅，電機停車。 d.打開排放閥，排放水氣分離器和氣冷卻器中冷凝水。 e.排出冷卻器中的冷卻水。 離稍遠一些就不能使用。另外，從設計角度看，這種壓縮機設計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積。

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空壓機聯控柜的單控與聯控轉換操作有哪些注意事項？

（1）在各空壓機的電氣控制板上，將選擇開關旋至聯控切出狀態，則該機組已單獨退出聯控狀態，可在各機組的空壓機操作面板上單獨進行進程操作。

（2）在各空壓機的電氣控制板上，將單控聯控選擇開關旋至單控狀態下，則可在聯控柜面板上進行各臺機組的單獨操作。

（3）在各空壓機的電氣控制板上，將選擇開關旋至聯控切入狀態，在聯控柜操作面板上，將單控聯控選擇開關旋至聯控狀態下，則可在聯控柜面板上進行聯控操作。變頻螺桿壓縮機報價

（4）單控狀態下切換到聯控狀態下時，原先各機組的狀態不變。然后，必須按下聯控柜操作面板上的啟動按鈕，才能進入聯控狀態。

（5）聯控狀態下，空壓機重故障發生后，程序自動將該機切出聯控狀態，空壓機自動停車。隨后，將空壓機電氣控制板上的聯控旋鈕旋至切出狀態。單獨切斷電源，進行檢修。檢修完畢后，合上電源，聯控旋鈕旋至切入狀態，則該機組仍可自動進入聯控。

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引起壓縮機油分故障主要有以下原因和危害//▎油分芯堵塞油分芯堵塞時會引起空壓機電機電流過大。其中螺桿空壓機油是特種油，必須有專人管理，以防止發生混油事故。也有可能會因為過高的壓力使得油分芯變形，輕則電機過載嚴重時會使主機抱死。另外，電流過大會使接觸器壽命縮短或者觸點燒死引發重大事故。一般螺桿空壓機會有濾芯前壓力表，當濾芯前壓力表和供氣壓力表之間的壓差達到0.08MPa時需對油分芯進行更換。

▎油分芯破損

當油分芯破損時會出現空壓機耗油非常嚴重，而且在儲氣罐和管路中會有大量的油分。嚴重時，在儲氣罐排污閥排放時會直接排出空壓機油。聚能科技與您分享油氣分離器工作原理▌油氣分離器作用主要是將壓縮機潤滑油從油氣混合物中分離出來，繼續把壓縮空氣中的潤滑油微粒清除。引起此故障的原因主要有:(1)沒有按時對油分芯進行更換;(2)選用了質量較差的油分芯;(3)安裝過程中沒有按規程操作，如安裝回油管時將油分芯插破等。▎油分芯燒毀油分芯的燒毀情況在空壓機運轉過程中并不常見但也偶有發生。主要表現為油分芯的過濾網局部或全部被碳化，甚至油分芯金屬外殼都被燒化。發生此類故障主要是因為:

(1)空壓機油的品質較差;

(2)油分芯的本身質量太差;(3)安裝油分芯時油分芯外殼和油分桶之間沒有可靠連接無法接地，在有靜電時導致油霧被點燃從而燒毀油分芯。▎油分芯分離效果較差主要表現為壓縮空氣含油量太大，對后處理設備和用戶設備造成損壞。此故障的原因主要是因為:

(1)油分芯的本身質量太差;

(2)安裝時沒有按規程操作。