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皮帶機運行中引起的皮帶跑偏

皮帶空轉時不偏，在負荷運轉時跑偏一般是物料分布不均勻造成，這時調整物料的下落方向和位置即可。皮帶機運行一段時間后，其輸送的部分散料會粘附在托輥和輥輪上，這種情況引起的皮帶跑偏應及時清理托輥和輥輪上的物料；若是由于皮帶拉伸產生變形或老化，發現皮帶松弛要及時調整。

皮帶跑偏的調整方法還有以下幾種：調整托輥，調整從動輪，調整張緊輪等，就不一一贅述。以上僅供大家參考，只要在皮帶機運行時及時清除各種引起皮帶跑偏的因素，掌握皮帶跑偏的規律，就能找出相應的解決辦法。

皮帶輸送機各部位之間的故障率高低 

皮帶輸送機是一種部件眾多的綜合性煤礦輸送設備，而且皮帶輸送機的運行是一種連續性的輸送，在這個過程中，皮帶輸送機的各部件之間，都要承載巨大的功率帶來的損耗。所以在皮帶輸送機的運行中，各部件之間的磨損和老化情況時有發生，嚴重的就會引起機械故障。在皮帶輸送機中，各部位之間承擔的輸送任務不同，所以出現故障的情況也不相同。

皮帶輸送機的操作需要注意以下幾點：

一、操作人員條件

操作人員須通過專業培訓考試，取得操作資格證書，并持有證書。熟悉所使用輥筒機的結構，性能，工作原理，通訊控制一體化系統的原理和檢測試驗方法，會維護保養帶式機，能正確處理一般性故障。

二，操作時要注意

1.操作前檢查每個組件的完整性和緊固情況，確認無問題后，再正式運行。

2.嚴禁人員乘坐帶式機，不準用帶式機運送設備和笨重物料。

3.當輸送機和開關20米范圍內的氣流中的氣體濃度為1.5％時，須停止工作。關閉電源并疏散人員。