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發布時間:2020-10-07 14:00  





怎樣確定色母的使用比例?
確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻,沒有條紋和斑點,就可以認可。色母的使用比例可按下文選用:
1:100 除非設備的混煉性非常好,否則容易出現顏料分散不均勻的現象,一般不建議客戶使用這一比例。
但是,一些客戶因價格壓力,特別希望使用這一比例的色母,為客戶著想,也較多地生產這樣低比例的濃縮色母,而且顏料的分散性一般也能達到要求。
1:50用于著色要求一般的塑料制品,PE、PP色母較多使用這一比例
1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品
1:20用于gao級塑料制品,包括PO、ABS,可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝
1:20以上 一般用于gao級化妝品容器著色,較多地用于小型注塑機
可不可以用幾種不同的色母配制顏色?
一般公司經常用幾種色母為小用量客戶配制特定的顏色。但在沒有公司技術人員指導的情況下,客戶不可自作主張將幾種色母配合使用,更不可將不同公司生產的色母混合使用,以免不相容而造成損失。
通用色母為了能夠'通用',往往選用較高耐熱等級的顏料,造成浪費。色母除著色外,能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、kang氧化、抗紫外線等功能?色母可以同時具有其中的某幾種功能,如果工廠提出這方面要求的話。有時候,雖然客戶并未提出要求,色母公司也會視產品的需要建議用戶添加一些助劑,比如在色母中增加某些添加劑,如增亮劑等。新房祛味母粒如何使用效果如何這種新房祛味母粒是粉末或是粒狀的,我們通常叫除味劑,需要與水融合后使用。當然,這樣會增加產品的成本。
通用色母粒、專用色母粒和多功能色母粒:
通用色母粒指用某種樹脂(往往是低熔點的 PE)作為載體,可以適用于除其載體樹脂之外其他樹脂的著色。通用色母粒相對來說比較簡單方便,但缺點較多,適用于要求不高的制品。
造粒著色與色母著色有什么區別?色母著色與造粒著色相比具有以下優點:1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處。2.使塑料制品的生產工藝簡化。3.可節省大量電能用色母著色的產品不會褪色嗎?沒有jue對不褪色的產品,使用色母著色的產品也仍有可能褪色,只不過針對不同檔次的產品程度不同而已,有的較明顯,有的則很難察覺。2,耐熱性塑料用顏料的耐熱性是指其在加工和使用溫度下顏料的顏色或性能的變化程度。
壓片色母粒佛山塑膠色母粒廠
部分大型企業占據著國內中端色母粒市場
目前,中國色母粒行業已經形成了一些規模較大、實力較強的企業,如中國染料工業協會色母粒專業wei員會統計的年產量超過1 萬噸的企業。這些企業擁有較為完善的質量管理體系和較強新產品開發能力,其中少數ling先企業已逐步形成自身的核心技術團隊,開發出系列化和專業化產品。制品顏色的穩定卓越的耐熱性,耐曬性和很好的耐遷移性的高性能顏料。規模企業憑借自身技術研發、工藝設備、原材料采購等方面的優勢,占據著國內中端色母粒市場大部分市場份額。
色母粒使用的注意事項
(1)色母粒存放一段時間后會吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。
(2)用色母粒拚色達到所需色澤必須十分慎重,常常會發生色差和色光的變化。
(3)色母粒和其他添加劑會有反應,使用時要注意。
(4)色母粒的稀釋比的選取應注意。選用高的稀釋比,則生產成本較低,但也要受到加工設備的限制。