鋼管管道防腐種類

國內應用較多的鋼質管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環氧粉末和三層復合結構、環氧煤瀝青冷纏帶（PF型）、橡塑型環氧煤瀝青冷纏帶（RPC型）等，目前推廣應用最廣的幾種管道防腐方式為三層PE復合結構、單層粉末環氧、PF型冷纏帶、RPC型冷纏帶。

石油瀝青，原料廣泛，價格低。但勞動條件差，質量難以保證，環境污染嚴重。

環氧煤瀝青，操作簡便，但覆蓋層固化時間長，受環境影響大，不適于野外作業，10℃以下難以施工。

環氧粉末防腐，采用靜電噴涂方式，與同種材料防腐的管體熔結好，粘接力強，但環氧粉末防水性較差（吸水率較高，達到0.83%），給陰極保護設計帶來一定的困難。現場器具要求高，操作難度大，質量不易控制。

3PE熱縮材料，管道防腐密封性強，機械強度高，防水性強，質量穩定，施工方便，適用性好，不污染環境。PE吸水率低（低于0.01%），同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。

PF型、RPC型冷纏帶施工簡便易行，配套的三種定型膠，使PF型環氧煤瀝青冷纏帶可以在任何環境、任何季節、任何溫度條件下施工。

冷纏帶和3PE熱縮帶的特點是：適用各種材料主體防腐層管道，而其他方式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道。

外壁防腐涂層：管道外壁涂層材料種類和使用條件。

②內壁防腐涂層：為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁的薄膜。常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。

③防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸*或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為－185～95℃。這種材料質地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內。