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手板加工常見的表面處理工藝有哪些？

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1、打磨打磨是常見的表面處理技術的一種，一般借助粗糙物體（如含有較高硬度顆粒的砂紙等）來通過摩擦改變材料表面物理性能，除去工件表面上的毛刺、機加工紋路、粘接痕跡等缺陷，從而提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表面平滑，精細。2、拋光拋光在打磨的基礎上利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。橡膠類材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強度和拉伸強度，使其非常適合于要求防滑或柔軟表面的應用領域。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。經過拋光工藝的工件表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米。

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對于手動調平，很多人把其歸屬于麻煩這一類，但不得不說，其雖然麻煩，但仍是目前3D打印機的主流調平方式，這種調節方法對于普通用戶而言可以達到0.2mm左右的精度，如果精度要求需要繼續提升，則需要自動調平進行輔助。再跟著就是按照客戶要求來了，有的客戶需要噴油、有的需要鐳雕，有噴油，絲印，電鍍，氧化，拉絲等等工藝。但就肉眼而言，并無太大差別。

其次，手動調平在第—次調整后，只要平臺不發生較大的晃動，通常無需進行再次調整，而對于較大的震動時，只需微微調節即可快速恢復。

光敏樹脂作為材料的光固化成型表面光滑、尺寸精度高、表面可噴漆。二是光敏樹脂一般是液化狀態，打印出來的模型一般具備高強度、高韌性的特點。而自行車車架、汽車方向盤甚至飛機零件等大物品，則需要更大的打印機和更大的放置空間。三是光敏樹脂在接受光的照射后凝固速度快，所以光敏樹脂生產。四是光敏樹脂中的有機揮發物較少，對大氣不會造成很大的污染，有利于環境的建設。

CG建模

你提到的3D max、maya都可以，還有犀牛（Rhino）、Blender，還有簡單一些的Zbrush。

這類軟件設計出來的模型，要轉換到可打印的STL文件，有可能會有很多結構錯誤需要處理，一般會用到Meshmixer、Meshlab、netfab等軟件進行修復?！居揽登煽萍肌繛榇蠹医榻B：設計檢查A，外觀模型到手以后要做設計判斷，造型是否美觀，拆件比例是否協調，表面處理是否合理等外觀上的檢測。Meshmixer是我用得多的一款，功能豐富，而且是免費的，是專門用于3D打印模型處理的。