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發布時間：2020-10-07 14:02
木炭機的耐用性在很大程度上依賴于操作者的謹慎小心和掌握的操作知識的專業度。如果不是所有者自己，而是臨時的雇工操作，那么就會降低對防止損壞的激勵程度。未受培訓的操作者也會使木炭機的使用壽命縮短。
到目前為止的經驗顯示，持續生產的木炭機使用壽命是3年。過后，通常需要更換或對木炭機的底部進行實質性修理。而其上部和蓋不易遭受像底那樣的熱壓力。假設在搬運和安裝時能夠時刻小心謹慎，它們就有希望使用較長時間。在某些地方，木炭機經過2年時間的持續使用，只是在其底部下方發現幾處輕微的變形，而頂部和蓋仍然保持好的狀態。木炭的進出口管道是窯遭受破壞很大的部分。經受高溫的管道內端口產生嚴重的變形。這個可以說很多人都是不懂的，在這里興中機械給您介紹一下怎么通過設備的外觀做工、材質來判斷木炭機的質量。因此不得不經常整修，如果木炭機不是持續不斷的使用，幾乎3年時間僅需要更換一次。
木炭機的使用壽命因人而異，因操作而異，不同的操作人員和不同的操作方法都會決定木炭機的使用壽命，因此，要想延長木炭機的使用壽命，須對木炭機的基本結構和工作流程有詳細的了解，通過了解木炭機的薄弱環節，才能確定如何對木炭機進行維修保養并有效延長木炭機的使用壽命。因此，我們對加熱圈也要采取及時清洗處理，一般清洗時間為每2個小時一次。
目前無煙環保木炭機成套設備在生產中擁有4個比較重要的環節，只要掌握住這四大環節就能夠生產出無煙環保可達標的機制木炭。
一個重要的就是將原料進行細碎，在細碎的過程中要特別注意的是將原料進行粉碎成小顆粒才可以，環保達不達標，使用的原料很重要，小顆粒的標準是5mm到10mm，只有達到這個標準，才可以進行下一步，如果達不到標準的話，就要接著粉碎，直到達到標準。
二個重要的環節是將粉碎后的原料進行節能烘干處理，原料達到合適的濕度，才能夠制出好的機制木炭，原料濕度的標準是8%到12%，只有達到這個濕度，才可以進行制棒成型。
三個重要的環節是制棒成型，在制棒的過程中，制棒的溫度要達到300度以上才可以，溫度達不到的話，就不容易成型，溫度過高的話，就容易變軟。
四個重要的環節就是無煙炭化，無煙炭化，無煙炭化，重要的事情寫三遍，在半成品木棒的無煙炭化過程中使用譽豐機械的新型無煙炭化爐，可以輕松實現節能，環保，無煙，一般的時間需要達到8到12小時。
興中機械教您用機制木炭機制作木炭，一要控制原材料的含水量，二要注意不要錯過烘干后的原材料制棒時間。
下面進行詳細介紹:
一、含水量應控制在6%-12%之間:
①含水量小于6%,原材料轉化及粘度都較差,制成棒不結實；
②含水量大于12%，成品棒發軟易彎，容易出現裂紋，密度也小。
二、分辨原材料制棒的方法:
①用戶可用手將烘干后的原料進行搓團后拋灑，如果原料適宜，拋出去就能看到原材料全部散開并無粘連的想象。
②常規情況下,原材料烘干后的6小時內是制棒時間,切勿拖延.
