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無氣噴槍的正確噴涂方式

為達到好的噴涂效果，在噴涂過程中，始終保持噴槍呈90度角非常重要，這樣可確保整個表面噴涂均勻。噴嘴距噴涂表面的蕞佳距離為25-30cm。 勻速移動手臂，并始終保持噴槍與噴涂表面的距離不變。保持噴槍與噴涂表面平行。因此你必須移動整個手臂，而不是靠手腕運動。手臂動起來后，按下噴槍板機。噴涂完成后松開板機。按下或松開板機時，噴槍應在移動狀態。 下道噴涂覆蓋上道噴涂約30%的面積，以確保噴涂均勻。噴涂釉面漆或乳膠漆時，先噴涂周邊區域（邊和角），再噴涂中間的大面積

靜電噴塑粉末中的常見雜質主要來源于噴粉環境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質。

1、固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。

2、噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。

3、懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤（材質為熱鍍鋅板）被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。解決方法是定期清理這些設施。

4、粉末雜質。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。

5、前處理雜質。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

6、水質雜質。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為蕞后兩級清洗水。

環保越來越緊許多做噴涂加工的企業面臨關門或者停業整頓的危險，鋁材行業也是當下重點整頓行業之一，很多企業為此遭殃。之前很多使用陽極氧化和電泳的企業紛紛換成靜電噴塑設備來處理鋁材表面，這樣既能通過環保的驗收，又能節約成本。

鋁材噴塑設備有哪些優點：

1、加工工藝相對較為簡單。

2、成品率高。

3、能耗明顯降低。

4、對水、大氣的污染程度降低。

5、由于采用自動化流水線作業，提高了生產效率，也降低了勞動強度。

6、對毛料的表面質量要求標準有明顯降低。

7、提高了涂膜的硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。

填料對靜電噴塑粉末性能的影響

填料對靜電噴塑粉末性能的影響有什么？一般就是用來提高粉末涂料的強度和保護性能。但是作為填料也是需要具備一些條件的。

1、填料是不能溶于水或者是一些有機容劑的，一般填料都是分散性較好的材料，不會含有任何的雜質 。

2、作為填料是需要能夠耐酸堿的，這樣的填料混在粉末涂料中才能更好的增強粉末涂料的性能。

3、填料是一種成本較低的涂料，填料的種類是比較多的，像是粉末涂料中經常會被用到的有硫酸鋇、 重晶石粉、碳酸鈣、滑石粉、云母粉、石英粉等等。

4、不同的填料是具有不同性能優勢的，能夠很好的幫助提升粉末涂料的性能，使得粉末涂料能夠更好的發揮出優勢。