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發布時間:2020-11-04 12:37  





據了解,熱噴涂技術可以在多種基體材料上構成涂層,說明適用于它的材料是非常廣泛的,包括各種金屬及合金、陶瓷及金屬陶瓷、塑料、非金屬礦藏等,因此也能通過它來制備耐磨減摩、耐蝕、耐高溫、絕緣、導電、催化等各種功用涂層。 除了噴焊之外,實際上熱噴涂施工對基體的熱影響是很小的,所以不會對基本帶來變形或性能改變等不良影響。細粒度(≤10微米)控制在8%以下,超細粉末一般不加入,噴涂加工過程主要受氣流的影響。而其熱噴涂技術一般不會受到被噴涂工件標準和施工場合的限制,更加靈活。 只要能夠滿足強度要求,熱噴涂技術的基體可以選用一般材料替代貴重材料,只要將它的涂層用材料制作就可以了,這樣有助于減少生產成本。
靜電粉末噴塑產品噴涂技術及產品缺陷分析
設備的先進程度和原料的好壞,對產品質量又起著決定性作用,兩者缺一不可。我們作為工程技術人在這個問題上應該建立共識,決不能在上新噴粉生產線時。二是必須隨時調整磷化液,主要是調整酸度比和含鋅量,這兩個因素都直接影響成膜率和結晶的粗細度。只圖一時省錢就湊和,采用低標準的生產設備和工藝、材料,必將給長期生產帶來許多后患,甚至生產不出高質量產品。不少廠家上了涂粉生產線,應用不久就下馬或跟換新設備,概出于以上原因。
五金烤漆噴粉廠我們常看到國外產品表面 涂裝很漂亮,其主要原因之一是他們不斷地采用先進的設備和新工藝新材料。 從這個意義上分析,對涂粉設備及涂料生產廠家來講,在當今市場競爭條件下,非設備和涂料是沒有發展前途的。我的實踐證明,恰恰相反,氣應小些,因為死角處的粉末本來吸附不牢,加大氣壓反而是吸附上去的粉層有被吹掉,達不到增加涂層厚度的目的。特別是在國內上百個噴粉設備和粉末涂料生產廠家競爭條件下,更是如此。
產生缺陷的分析探討:
(一)前處理方面:
1、除油除銹不徹底首先我不主張用除油除銹二合一的工藝。二合一工藝本身容易產生這個問題。因為通常用的除油、除銹液配方事項互消弱的,而不是相輔相成的,因此很難搞出合理的二合一或三合一工藝(包括磷化)配方。
五金烤漆噴粉廠另一工藝方發式用金屬清凈劑處油,更不能徹底除油。因為金屬清洗劑除油效果差,一般只能是油脂浮到金屬機體表面上,要除掉它,還需一種機械力,如沒有這種外加機械力,就會造成處油不徹底,可見金屬清洗劑不適合于工業化批量生產。
五金烤漆噴粉廠涂層有橘皮:產生橘皮的主要原因來自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影響,是屬次要因素。
1)粉末涂料的流平性主要靠加入的流平劑起作用,流平劑一般因具有兩種效應,即潤濕效益和流平效益:潤濕效益應是在粉末處于100℃左右時增加對機材的流平結合,此時表面張力盡量小些。而大于150℃時流平效應其主要作用