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發布時間:2020-11-08 04:20  





數控火焰切割機的使用,除了對切割燃氣、切割厚度以及切割速度的控制之外,在配件搭配上也應該有所選擇,特別是針對不同厚度的切割材料,其割嘴的選擇尤為重要。
如何減少數控切割機熱變形影響
一般我們談到數控切割機的熱變形問題,很多人都會將視線集中在切割材料的尺度變形等問題上,但數控切割機本身作為熱切割加工設備,在頻繁的使用加工中,也可能因為溫度的變化導致結構變形。盡管作為生產加工設備來說,數控切割機在生產制造環節將采取一系列工藝盡量減少熱變形影響,但作為用戶來看,在平時的使用過程中,還是應該多了解這方面知識,規范操作程序,減少可能存在的熱變形影響。等離子弧電流密度很高,通常是普通等離子弧電流密度的數倍,由于引進了諸如旋轉磁場等技術,其電弧的穩定性也得以進步,因而,其切割精度相當高。
1、減少發熱
機床內部發熱時產生熱變形的主要熱源,應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。
2、控制溫升
在采取了一系列減少熱源的措施后,熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機床的內外熱源通常是十分困難的,甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升,以減少熱源的影響。但是,我們要指出這種傳統的下料生產方式由于沒有套料計算,沒有采購預算,沒有生產的優化和管理,單憑工人簡單地按照尺寸和數量順序切割,不僅造成邊角余料的產生,導致了企業鋼材浪費,而且造成了企業鋼材的盲目積壓,資金占用嚴重。其中部較有效的方法是在機床的發熱部位強制冷卻,也可以在機床低溫部分通過加熱的方法,使機床各點的溫度趨于一致,這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。
選擇等離子電源的幾點決定性因素
在正確使用數控等離子切割機進行高質量的快速切割的時候,必須對切割工藝參數進行深刻地理解和掌握,只有這樣的情況下才能使等離子切割機發揮其1大功效,其切割的工件也會達到1佳的效果,下面小編來介紹一下選擇等離子切割機電源的幾點決定性因素:
1、等離子割嘴等易耗件的使用壽命分國產跟進口,其正常使用壽命都是不一樣的。有些客戶想節約易損件就超過其使用壽命極限使用它,就會出現切割坡口較大,并且過度使用割嘴對割槍本身的壽命也有很大影響,我們建議客戶一定要及時更換等離子割嘴等易耗件,這樣才能保證產品的質量以及數控切割機的正常使用。從現在幾種通用數控切割機應用情況來看,隨著現代機械火焰相貫線切割機功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管),切割速度慢,生產效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場不可能有大的增加。
2、陂口與弧壓調高有關系。如果鋼板高低起伏,或者切割過程中有變形,割槍就會隨著弧壓的變化而自動調節自身到鋼板的距離,這對切割坡口也是有很大影響的。
在購買金屬激光切割機的時候不要僅關注大家因素,還應該根據切割工藝的要求、厚度等做個層面進行分析后選擇所要的激光切割機的類型,也并不是說配置越好的激光切割機就越好,比如經常切割3mm以下的金屬薄板,偶爾切割10mm左右的薄板,并且對切割工藝并沒有什么高的要求,那么建議購買500w左右的激光切割機,如果有10mm左右的板材需要切割,可以給第三方加工。先在很多用戶走入一個誤區,希望自己購買的激光切割機是“全能型”的,什么都可以做,這其實是大大錯誤,不只浪費錢,并且設備運行效率也得不到好的利用。但有人說了,別被那些光鮮的外在的東西唬住,如果比起可靠性和維修服務的方便實惠來,很多新的設備都比不上前幾年的“老三樣”了。
數控切割機齒輪減速電機的安裝與使用的注意事項
1、數控切割機安裝調試過程中,安裝減速機時,應重視傳動中心軸線對中,其誤差不得大于所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命,并獲得理想的傳動效率。
2、在輸出軸上安裝傳動件時,不允許 用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋,用螺栓將傳動件壓入,否則有可能造成減速機內部零件的損壞。盡量不采用鋼性固定式聯軸器,因該類聯軸器安裝不當,會引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。8、當臨時不使用等離子切割時,請在停機前保證主機足夠的散熱,以主機內風扇噪音減小為準。
3、減速機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上,排油槽的油應能排除,且冷卻空氣循環流暢。基礎不可靠,運轉時會引起振動及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。一般都是直接以切割出來的產品效果來決定一臺數控等離子切割機的質量、性能等,其實這樣是不科學的,因為數控切割會因著對應的材料不同,切割速度,切割效果,切割功率都會有所改變。當傳動聯接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動時,應考慮加裝防護裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時,應選用加強型。