您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2021-01-19 05:01  





石灰深加工:碳化法。將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣) 和二氧化碳,加水消化石灰生成氫氧化鈣,再通入二氧化碳,碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀,然后碳酸鈣沉淀經脫水、干燥后再經石灰磨粉機粉碎便制得輕質碳酸鈣。石灰具有較強的堿性,在常溫下,能與玻璃態的活性氧化硅或活性氧化鋁反應,生成有水硬性的產物,產生膠結。因此,石灰還是建筑材料工業中重要的原材料。石灰石粉的PSD是一個重要的設計和運行參數,石灰石粉的PSD決定了石灰石粉的比表面積,影響著反應塔pH值和石灰石的利用率,這些變量會在較大程度上影響脫硫效率。
石灰:活性石灰產品是一種經過高溫煅燒后而獲得的。它經過煅燒后的實際特征一般表現為:它是一種顆粒狀,具有一定粒度,表面清潔,質地疏松,色澤潔白,重量輕,含熱少,生心小,散熱冷卻快,遇水反應強烈,有幾乎炸反應的輕(軟)燒石灰。在實際生產中,為加快分解,煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因,石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。石灰石成分對濕法煙氣脫硫性能的影響:通常,石灰石中碳酸鈣的重量百分含量應高于85%,含量太低時會由于雜質較多而給運行帶來一些問題,造成吸收劑耗量和運輸費用增加,石膏純度下降。

在認識石灰的理念中,用于能夠反映石灰物理性質的內容主要有:石灰的顏色、晶體結構、組織、氣味、空隙率、容重、比重、熔點、沸點、導熱率、比熱、發光、電阻、硬度、膨脹系數、折射率、安息角等。在實際生產中,為加快分解,煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因,石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。石灰依靠干燥結晶以及碳化作用而硬化,由于空氣中的二氧化碳含量低,且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內部滲透,也妨礙水分向外蒸發,因而硬化緩慢,硬化后的強度也不高,1:3的石灰砂漿28d的抗壓強度只有0。

生石灰為白色的塊狀物或粉狀物,主要成分為氧化鈣,加水后可以產生熱量和氫氧化鈣,俗稱熟石灰,呈強堿性,吸濕性非常強。生石灰(氧化鈣)不具備直接殺菌能力。一般我們買到的石灰應該是生石灰,而生石灰是不能直接消毒,只有加水后變成為熟石灰才具有消毒效力。生石灰呈白色或灰色塊狀,為便于使用,塊狀生石灰常需加工成生石灰粉、消石灰粉或石灰膏。石灰石的成分及一般特性:石灰石煅燒至900℃以上(一般為1000℃~1300℃)時分解轉化為石灰(CaO),放出CO2。
