橡膠制品自動生產線價格免費咨詢,馬赫天誠有限公司

自動配料系統介紹

該系統是我公司在引進吸收德國、英國先進技術的基礎上，自主研發的針對橡膠行業的全智能化物料(粉料、粒料、塊狀料、液體料等)輸送、儲存、計里、配料、投料系統，可與25-650L各種不同規格密煉機配套。它主要由炭黑(白料)部分、油料部分、膠料部分、除塵部分和煉膠全程管控系統五部分組成。測試對象是電子秤的重量信號，各種開關量的輸入信號、控制對象是給料機、秤斗閘門、混合機閘門和油脂添加開關閥等機電裝置。其中煉膠全程管控系統是將新信息技術同生產管理、煉膠工藝相結合，集煉膠生產全過程控制、生產計劃管理、物料管理、質里跟蹤管理于-一體，真正實現了管控一-體;對提升管理水平、提高產品質量、保持產品穩定性起到了重要作用。經過我公司多年不斷的技術創新與完善，該系統已在國內外輪胎、膠管膠帶、電線電纜、橡膠雜件等行業得到廣泛應用，深受客戶好評。

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上輔機自動配料系統的優點及適用范圍

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該系統主要針對一層、二層廠房，小型密煉機/捏煉機設計，主要適用于一層或二層廠房的創新型密煉機上輔機系統。此系統確保無粉塵污染，大限度的降低廠房投資，可以廣泛應用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產。該系統保留了傳統上輔機螺旋給料控制精度高的優點，運用先進的控制技術，采用負壓送料的方式，將物料計量后輸送到密煉機，把原料區和生產區分開。此系統確保無粉塵污染，大限度的降低廠房投資，可以廣泛應用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產。

自動配料系統生產廠家介紹

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研發理念：人性化、智能化、綠色化。

研發原則：按照“智能控制、技術先進、實用穩定，操作簡單，維護方便”的原則，以“專業”的精神和“專注”的態度，緊密結合用戶的生產實際和發展目標，通過持續創新和不斷改進，有效解決用戶較為關注的生產和管理問題，做到“用戶滿意、攜手創新、共同發展”。不同的自動配料系統能達到的指標不同，但其基本要求是：靜態配料精度≤0。

研發目的：提升用戶的信息化管理水平，改進和優化生產工藝，提高產品質里的可靠性、均一性、穩定性和可追溯性，提高生產效率，改善勞動環境，降低勞動強度，降低綜合生產成本(管理、人工、能耗、產能、合格率等) ;使用戶持續提升核心競爭力和市場優勢，為用戶塑造更好的企業形象。自動配料系統文本文件顯示生產報表，配方報表等（有多項打印內容由用戶自行選用）強大的報警提示功能，可以將廢品率降到低程度。