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圓柱體齒輪加工與加工工藝 圓柱體齒輪加工與加工工藝一、 齒輪的功能與構造特性 齒輪加工傳動系統在當代設備和儀器設備中的運用極其普遍，其功能是按照規定的傳動比傳遞健身運動驅動力。 齒輪的構造因為應用規定不一樣而具備各種各樣不一樣的樣子，但從加工工藝視角可將齒輪當做是由齒圈和輪體兩一部分組成。依照齒圈上傳動齒輪的遍布方式，可分成直齒、斜齒、人字形齒等；依照輪體的構造特性，齒輪大概分成盤形齒輪、套筒規格齒輪、軸齒輪、扇型齒輪和齒輪齒條這些，圓柱體齒輪加工與加工工藝 在所述各種各樣齒輪中，以盤形齒輪運用廣。盤形齒輪的內螺紋多見精度較高的圓柱體孔和花鍵孔。其輪緣具備一個或好多個齒圈。單齒圈齒輪的構造工藝性能好，可選用一切一種齒型加工方式加工傳動齒輪；雙連或三聯等多齒圈齒輪(圖9－1b、c)。當其輪緣間的徑向間距較鐘頭，小齒圈齒型的加工方式的挑選就受限制，一般只有采用插齒。假如小齒圈精度規定高，必須精滾或磨齒加工，而徑向間距在設計方案上又不容許增加時，可將此多齒圈齒輪制成單齒圈齒輪的組成構造，以改進加工的工藝性能。二、齒輪的技術標準 齒輪自身的生產制造精度，對全部設備的工作中特性、承載力及使用期常有挺大的危害。但在熱處理中，齒輪不可避免地會產生變形，因此在熱處理之后須進行磨削、研磨或精切，以消除因變形產生的誤差，提高齒輪的精度。依據其應用標準，齒輪傳動系統應考慮下列好多個層面的規定。（一）傳遞健身運動精l確性 齒輪較精l確地傳遞健身運動，減速比穩定。即規定齒輪在一轉中的拐角偏差不超出一定范疇。（二）傳遞健身運動單位根檢驗 規定齒輪傳遞健身運動穩定，以減少沖擊性、震動和噪音。即規定限定齒輪旋轉時瞬時速度傳動比的轉變。（三）荷載遍布勻稱性 規定齒輪工作中時，軸頸接觸要勻稱，令其齒輪在傳遞驅動力時不至于因荷載遍布不均進而接觸地應力過大，造成軸頸太早損壞。接觸精度除開包含軸頸接觸勻稱性之外，還包含接觸總面積和接觸部位。

齒輪術語

輪齒（齒）──齒輪上的每一個用于嚙合的凸起部分。一般說來，這些凸起部分呈輻射狀排列。配對齒輪上輪齒互相接觸，導致齒輪的持續嚙合運轉。

齒槽──齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間。

端面──在圓柱齒輪或圓柱蝸桿上垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面。

法面──在齒輪上，法面指的是垂直于輪齒齒線的平面。

齒頂圓──齒頂端所在的圓。

齒根圓──槽底所在的圓。

基圓──形成漸開線的發生線在其上作純滾動的圓。

分度圓──在端面內計算齒輪幾何尺寸的基準圓，對于直齒輪，在分度圓上模數和壓力角均為標準值。

齒面──輪齒上位于齒頂圓柱面和齒根圓柱面之間的側表面。

節圓(Pitch Circle):兩齒輪連心線上咬合接觸點各齒輪上留下軌跡稱為節圓.

節徑(Pitch Diameter):節圓直徑.

有效齒高(Working Depth):一對正齒輪齒冠高和.又稱工作齒高.

齒冠高(Addendum):齒頂圓與節圓半徑差.

齒隙(Backlash):兩齒咬合時，齒面與齒面間隙.

齒頂隙(Clearance):兩齒咬合時，一齒輪齒頂圓與另一齒輪底間空隙.

節點(Pitch Point):一對齒輪咬合與節圓相切點.

節距(Pitch):相鄰兩齒間相對應點弧線距離.

法向節距(Normal Pitch):漸開線齒輪沿特定斷面同一垂線所測節距.

傳動比:相嚙合兩齒輪的轉速之比，齒輪的轉速與齒數成反比，一般以n1、n2表示兩嚙合齒數的轉速