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發布時間:2021-06-17 04:01  
公司占地面積25000平方米。周圍有著豐富的,的生鐵,焦炭等礦產資源。是我公司能生產水平連鑄鑄鐵型材的良好基礎。公司擁有資產3000多萬元,年生產能力達2.5萬噸。

公司目前擁有先進的水平連鑄生產線,采用了世界先進的美國應達電爐和自動化控制系統,使產品更有保障,可生產Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相應尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材。同時還具有度和高韌性相結合的特點,優良的綜合性能、能夠顯著的降低成本。


水平連鑄鑄鐵型材使用性能: 1、切削性能好,在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節電1/2左右 2、抗滲漏性好,耐油壓強度高,化學成分(%)為2.9~3.8C,1.8~2.4Si,0.8Mn的普通灰鑄鐵型材,壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3 550MPa3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。4、可根據需要對型材進行各種熱處理。5、質量性好,砂型鑄件的疲勞比在40%左右,而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。水平連鑄鑄鐵型材的技術指標,采用新工藝方法鐵水利用率高達90%以上。機械性能比普通砂型提高一個牌號以上,加工后廢品率由原來的30%減至1%以下,加工余量與加工工時均可減少50%,刀具消耗減少70%,毛坯材料節約12%~50%,加工表面糙粗度提高一級,耐壓、氣密、耐磨、耐熱等性能明顯提高。普通灰鐵棒在受應力作用時,在石墨邊緣由于有硬粒幾種現象常會引起少量的殘留變形,因此灰鐵棒的應力應變曲線及時在較低的應力作用下也不成直線,而有一定的曲率。

山東億錦專業生產各種灰鐵、球鐵、合金鑄鐵型材:有圓形、方形、矩形、正多邊形、半圓形型材及對稱、不對稱等截面異形型材和板材;公司培養了專業的技術隊伍,秉持嚴格的產品質量檢驗制度,保證出廠合格率100%;球墨鑄鐵在河南鞏縣鐵生溝西漢中、晚期的冶鐵遺址中出土的鐵,經過金相檢驗,具有球狀石墨,球化率相當于現代標準一級水平。公司本著用戶至上,誠信為本,急用戶之所急的原則,保證及時供貨,滿足海內外用戶的急需。 我們的宗旨:為用戶降低成本,提高產品競爭力提供技術支持和產品服務。


相信使用過鑄鐵型材的客戶都知道,鑄鐵型材的種類非常多,下面就為大家介紹一下不同種類的產品的不同特性:按斷口顏色分:(1) 灰鑄鐵的碳大部份都是以片狀石墨行駛存在的,其斷口呈暗灰色,具有一定的力學性能和良好的被切削性能,普遍應用于工業中;(2) 白口鑄鐵是組織中幾乎沒有石墨的一種鐵碳合金,其斷口呈白亮色,硬而脆,不能夠進行切削加工,很少在工業上直接用來制作機械零件;(3) 麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵,其斷口呈灰白詳見的麻點狀,性能好應用;球墨鑄鐵型材具有度和高塑性,σ=450 ̄600N/mm,δ=5 ̄15%(鑄態)。服務質量有保障按生產方法和組織性能分:

(1) 普通灰鑄鐵;(2) 可鍛鑄鐵主要是由一定的白口鑄鐵經石墨化退火而成的,相比灰鑄鐵具有較高的韌性,常常用來制造承受沖擊載荷的鑄件;
鑄鐵棒產品庫存充足,鑄鐵棒料和條料Φ20mm~Φ650mm規格齊全,且可以定制異型鑄鐵。同時對于大型鑄鐵件,各種鑄鐵平臺,如測量平臺、劃線平臺、鑄鐵工作臺、機床平臺,以及大型飛輪、齒輪齒圈等,公司提供砂型鑄造件,單件重量可達4.5噸。

自2012年開始,公司對外拓展展鑄鐵的加工業務,尤其是大件鑄鐵的粗加工為用戶節約了大量加工周期和成本,深受歡迎,我們將努力推薦發展該項業務,提高行業整體效率盡自己一份力量。


球化處理是球鐵生產的重要環節之一,球化方法的選用對球鐵性能有著重要的影響,是獲得高質量鑄件的重要因素。蓋包法穩定和提高了鎂的吸收率,能有效地提高球鐵的綜合性能和生產的穩定性,同時減少了鎂光、粉塵等污染,因此是一種很有發展前景的球化處理工藝。 球化處理溫度是球化處理過程中的一種重要工藝參數,球化處理溫度的波動對鎂的吸收率有著重要的影響。我司生產的半圓鑄鐵棒是較為優質的產品之一,該產品深得用戶好評和信賴。

專業生產Φ25mm-Φ580mm及相應尺寸的矩形及異型截面的球墨鑄鐵、灰鑄鐵及合金鑄鐵型材及相應的加工產品。通過遍布全球的銷售網絡,型材產品大批量出口至亞非歐美等四十多個國家和地區。



鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件,小于鋼件,表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比,鑄鐵型材在不同切削速度下,表面光潔度相對波動較小,不但在低速(<50m/min),而且在高速(>200m/min)切削時,均能保證表面粗糙度不大于20μm:加工余量與加工工時均減少50%;提高機械加工能力10~50%;切削性能好,比砂鑄件節電50%以上;球墨鑄鐵圓棒、高硬度球墨鑄鐵圓棒、高塑性球墨鑄鐵圓棒、高耐磨性球墨鑄鐵圓棒、高韌性球墨鑄鐵圓棒、高強度零部件專用球墨鑄鐵圓棒、汽車專用球墨鑄鐵圓棒、易灰鑄鐵圓棒。刀具消耗減少70%,與鋼和砂鑄件相比,刀具壽命延長2~3倍。使用鑄鐵型材,比使用砂型鑄件和鋼,零件的總成本下降50%。


普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細小的片狀石墨(為一層細小的D型石墨,內部為細小的A型石墨)和基體。可生產A型(80%以上)和D型(80%以上}石墨為主的灰鐵型材。球墨鑄鐵型材組織中石墨細小圓整,球化率高,球數多,無晶問碳化物,是生產ADI產品的佳基材;中國古代的鑄鐵,在一個相當長的時期里含硅量都偏低,在約2000年前的西漢時期,中國鐵器中的球狀石墨,就已由低硅的生鐵鑄件經柔化退火的方法得到。蠕墨鑄鐵型材蠕蟲狀石墨數量及形形態要求由供需雙方協商而定。

