膠帶生產(chǎn)設(shè)備廠廠家實力雄厚

關(guān)于分切刀具的選擇和使用

（1）白鋼dao，又稱高速鋼dao，此種刀具韌性好，分切效力高，但分切鋒利性欠佳。一般使用此種刀具，需要對轉(zhuǎn)速進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，來彌補分切過程中可能引起的不鋒利現(xiàn)象。此種刀片主要用于分切PET材質(zhì)、PE材質(zhì)等硬度高的材料。價格相對便宜，比較實用，是常見的刀具。

（2）鎢鋼dao，此種刀具脆性好，鋒利性好，一般用于對雙面膠等質(zhì)地較軟的材料的分切。該刀具的分切精密性好，分切的過程中比較少出現(xiàn)毛刺、絲邊等現(xiàn)象。但該刀具對于比較硬的材料容易出現(xiàn)崩刀。且刀具成本相對較貴，一般廠家僅用來分切膠帶、PE膜、美紋紙等質(zhì)地相對較軟的材料。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

影響張力穩(wěn)定的因素

張力產(chǎn)生波動和變化的因素往往比較復(fù)雜，其主要影響因素大致有以下幾個方面：

1、機器的升降速變化必然會引起整機張力的變化：

2、分切機在收、放卷過程中，收卷和放卷直徑是不斷變化的，直徑的變化必然會引起原料張力的變化。放卷在制動力矩不變的情況下，直徑減少，張力將隨之增大。而收卷則相反，如果收卷力矩不變時，隨著收卷直徑增大，張力將減少。這是在運行中引起原料張力變化的主要因素；

3、原材料卷的松緊度變化同時會引起整機張力的變化；

4、分切原材料材質(zhì)的不均勻性。如材料彈性的波動，材料厚度沿寬度、長度方向變化等，料卷的質(zhì)量偏心，以及生產(chǎn)環(huán)境溫度、濕度變化，也會對整機的張力波動帶來影響；

5、分切機的各傳動機構(gòu)（如導(dǎo)向輥、浮動輥、展平輥等）存在不平衡以及氣壓不穩(wěn)等因素。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

多層結(jié)構(gòu)之涂布產(chǎn)品

多層同時涂布不單只是為了提升效率及增加產(chǎn)能，更期望能降低制造成本，增加產(chǎn)品機能性，提高產(chǎn)品的附加價值。對于某一種涂布性質(zhì)較差的涂料而言，可利用多層涂布的方式，在涂料及基材之間涂上一攜帶層，改善原本不佳的成膜性或附著性，甚至可提高生產(chǎn)速度及降低涂膜厚度。

多層結(jié)構(gòu)的涂布產(chǎn)品幾乎都使用預(yù)計量式(pre-metered)的涂布方法，此類型的涂膜厚度僅由輸液系統(tǒng)所設(shè)定，不會因為涂液的流變性質(zhì)或涂布速度改變而有所不同，是高階精密涂布產(chǎn)品量產(chǎn)的主要方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布工藝是改變和完善材料表面特性的重要加工工藝,而隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,涂布工藝更成為許多重要功能性材料研究開發(fā)所不可或缺的重要工藝技術(shù)手段。特別是精密涂布工藝技術(shù)可滿足某些涂層的特殊要求,從而增加材料的附加值并擴大其應(yīng)用范圍。一次多層坡流擠壓涂布和落簾涂布曾是精密涂布工藝技術(shù)的典型代表。正是多層坡流擠壓涂布技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用,使彩色感光材料的多功能層結(jié)構(gòu)在性能上得以極大完善并實現(xiàn)工業(yè)大生產(chǎn)。可以說,沒有一次多層高速擠壓涂布技術(shù),要實現(xiàn)多達(dá)10余層而總厚度僅為20μm左右的彩色膠卷工業(yè)化生產(chǎn)是不可想象的。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制