出國(guó)游學(xué)服務(wù)至上

三體文明《思想道場(chǎng)》德國(guó)智能制造游學(xué) 

工業(yè)4.0智能生產(chǎn)項(xiàng)目：4輪電動(dòng)車(chē)模擬生產(chǎn)

樣本工廠為了模擬工業(yè)4.0系統(tǒng)下的智能生產(chǎn)，以4輪電動(dòng)車(chē)為例進(jìn)行了不斷的開(kāi)發(fā)和研究。傳感器的使用，大數(shù)據(jù)的收集，網(wǎng)絡(luò)化的監(jiān)控，在這里都可以看到摸到。而現(xiàn)在鋼廠面臨的多品種、小批次訂單越來(lái)越多，交期也從月到按周交貨，這樣的市場(chǎng)形勢(shì)倒逼鋼廠在生產(chǎn)模式也發(fā)生變化。樣本工廠以此產(chǎn)品智能生產(chǎn)為例，不斷的進(jìn)行深入的研發(fā)和應(yīng)用，其研發(fā)成果可以應(yīng)用在不同的工業(yè)領(lǐng)域，不同的企業(yè)都可以從中找到適合自己發(fā)展和應(yīng)用的部分，非常的實(shí)現(xiàn)了工業(yè)4.0的落地應(yīng)用。

課程及參觀

1. 工業(yè) 4.0- 傳感器應(yīng)用到智能工廠

2. 實(shí)地參觀工業(yè) 4.0 樣本工廠

3. 互動(dòng)交流

公務(wù)活動(dòng)、分享與交流

經(jīng)濟(jì)促進(jìn)局座談

  伍帕塔爾市經(jīng)濟(jì)促進(jìn)局會(huì)把魯爾區(qū)及其周邊地區(qū)的投資環(huán)境展現(xiàn)給來(lái)自中國(guó)的企業(yè)，協(xié)助來(lái)德中國(guó)企業(yè)開(kāi)展業(yè)務(wù)。同時(shí)該中心也為本市當(dāng)?shù)仄髽I(yè)尋找中國(guó)合作伙伴和開(kāi)展中國(guó)業(yè)務(wù)提供方位的服務(wù)，真正起到中德企業(yè)間溝通的橋梁和紐帶作用。到90年代，佳能的細(xì)胞生產(chǎn)（Cell）又將柔性化生產(chǎn)推進(jìn)了一大步。近年來(lái)中國(guó)企業(yè)與德國(guó)企業(yè)之間的合作，并購(gòu)以及中國(guó)企業(yè)直接在德國(guó)投資的數(shù)量穩(wěn)步增長(zhǎng)，伍帕塔爾市經(jīng)濟(jì)促進(jìn)局專門(mén)為在德國(guó)投資，并購(gòu)和合作的中國(guó)企業(yè)提供周到的服務(wù)。

開(kāi)闊視眼、看到差距，找到方向

走進(jìn)工業(yè)風(fēng)向標(biāo)“漢諾威工業(yè)展”，看工業(yè)發(fā)展，行業(yè)趨勢(shì)

探秘“歐洲工業(yè)雙雄”亞琛工大和弗朗霍夫研究所，看數(shù)字化驅(qū)動(dòng)智能工廠、弗朗霍夫如何把科研成果付諸商業(yè)，為中小企業(yè)賦能

走近德國(guó)、行業(yè)企業(yè)

看斯圖斯圖加特奔馳總廠，如何實(shí)現(xiàn)柔性定制、人機(jī)結(jié)合； 探秘博世工廠如何持續(xù)創(chuàng)新； 伍爾特公司，如何做到每年上百億歐元銷(xiāo)售，什么是工業(yè)品電子商務(wù)？

三體文明企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略-制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

6車(chē)間里如何實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，互聯(lián)網(wǎng)誕生之前已經(jīng)出現(xiàn)；互聯(lián)網(wǎng)要解決的是車(chē)間之外的事情

60年前大野耐一創(chuàng)立的“豐田式生產(chǎn)方式”（TPS，美國(guó)人總結(jié)為精益生產(chǎn)）已經(jīng)極大地突破了柔性化生產(chǎn)問(wèn)題。精益生產(chǎn)不僅僅是通過(guò)消除浪費(fèi)來(lái)提率，更重要的是通過(guò)快速換模（SMED）、單件流（one piece flow） 等生產(chǎn)方式的創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了柔性化生產(chǎn)。德國(guó)的保健護(hù)膚品：幾乎德國(guó)保健護(hù)膚品牌都有自己的實(shí)驗(yàn)室和植物種植園，來(lái)保證取材的天然有機(jī)品質(zhì)和產(chǎn)品提煉技術(shù)，而且部分產(chǎn)品智能在當(dāng)?shù)刭?gòu)買(mǎi)。

大野先生認(rèn)為生產(chǎn)市場(chǎng)不需要的產(chǎn)品、過(guò)多生產(chǎn)是大的浪費(fèi)。這在本質(zhì)上，已經(jīng)包含了產(chǎn)銷(xiāo)和諧、產(chǎn)銷(xiāo)匹配的深意。到90年代，佳能的細(xì)胞生產(chǎn)（Cell）又將柔性化生產(chǎn)推進(jìn)了一大步。這種領(lǐng)導(dǎo)才能必須具有明確現(xiàn)實(shí)的洞察力，清楚哪一種企業(yè)文化可以促進(jìn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的增長(zhǎng)——一種目前實(shí)業(yè)界、企業(yè)文化研究領(lǐng)域均罕見(jiàn)的洞察力。以大量運(yùn)用多能工的細(xì)胞式生產(chǎn)，不僅實(shí)現(xiàn)了多品種生產(chǎn)組裝的快速切換，而且激發(fā)了工人的創(chuàng)新能力。

同時(shí)期，以戴爾大規(guī)模定制為代表的生產(chǎn)革新代表了另外一種柔性化生產(chǎn)思路，即對(duì)產(chǎn)品按照其功能進(jìn)行劃分而進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，建立產(chǎn)品族和零部件族，內(nèi)部實(shí)現(xiàn)零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。這一模式成就了戴爾的輝煌，并作為一種商業(yè)思想廣泛傳播。中國(guó)企業(yè)在德國(guó)進(jìn)行并購(gòu)的戰(zhàn)略決策，目標(biāo)選擇及評(píng)估，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估以及實(shí)際操作流程2。國(guó)內(nèi)工業(yè)3.0的企業(yè)尚品宅配、索菲亞、青島紅領(lǐng)等也都沿襲這一模式而成為行業(yè)翹楚。

所以說(shuō)柔性化生產(chǎn)本身與互聯(lián)網(wǎng)無(wú)關(guān)，互聯(lián)網(wǎng)要解決的問(wèn)題在于更大范圍的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同問(wèn)題，包括生產(chǎn)制造企業(yè)與下游的客戶，也包括與上游的原材料商、設(shè)備制造商之間的協(xié)同。