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數控折彎機的故障以及原因分析

數控折彎機的故障有哪些？是由哪些因素引起的？現介紹如下。

1.油泵噪音過大(發熱太快)、油泵損壞

(1)油泵吸油管路漏氣或油箱液面過低造成油泵吸空；

(2)油溫過低，油的粘度太大，造成吸油阻力大；

(3)吸油口濾油器堵塞，油液臟；

(4)泵損壞(泵安裝時受傷)受任何敲打；

(5)聯軸器安裝問題，如軸向過緊，電機軸和油泵軸心不同心；

(6)泵安裝后試機時長時間反轉或沒有加油；

(7)出口高壓濾油器堵塞或流量達不到標準；

(8)油泵吸空(有油，但在油泵吸油口處存在空氣)；

(9)如果是柱塞泵可能是回油口管路高度設置太低；

(10)如果是HOEBIGER油泵可能是要放氣；

(11)油溫過高，導致粘度降低(60°C以內)；

(12)液壓油含有水，會導致高壓濾芯堵塞損壞。

2.系統無壓力或壓力建不上去

(1)油泵轉向錯誤或油泵損壞；

(2)壓力表是否損壞；

(3)壓力控制閥有無電信號或閥堵塞；

(4)壓力插裝閥堵、卡，封不住油；

(5)充液閥卡住(滑塊無慢下)；

(6)補償放大器調的太小。

3.壓力建的慢

(1)壓力閥X口處阻尼孔可能堵起來了；

(2)壓力閥處的插裝閥可能動作不靈活；

(3)電氣上可能的問題：用直接給電磁壓力閥24V電壓測試，或者用東西搗電磁壓力閥閥芯測試；

(4)高壓濾油器有沒有堵塞。

4.快下時有沖擊聲

(1)導軌板松動引起的撞擊聲音；

(2)光柵尺黑片位置不對；

(3)快下前延1時參數設置值太小。

5.滑塊無快下動作

(1)快下閥有無電信號或卡住；

(2)電磁比例換向閥有無電信號或閥芯有無動作，卡住；

(3)機械部分聯接過緊，如導軌板太緊，油缸太緊；

(4)充液閥關閉，不能打開，從而吸不到油；

(5)光柵尺問題；

(6)腳踏開關是否完好，檢查接線；

(7)慢下閥得電后將充液閥關閉，上腔吸不到油。

鋼板折彎的工藝技術規程

1 鋼板折彎的基本要求

(1)折彎需在鋼板平整條件下進行。

(2)按放樣提供的零件圖分段或直徑值尺寸劃緣折彎。

(3)折彎視其直徑值大小，選擇適當下模。兩側板邊須平滑過渡。

2 折彎的質量條件

(1)批量折彎的零件須試壓一根，檢測折彎質量，兩側板邊元度平滑，棱角寬度尺寸對鋼管的合口條件要求等。

(2)出現下列情況時，需調整，上下模具或其他方法予以解決。

(3)折彎后的元度和多邊形鋼管棱邊寬盡力減小折彎誤差，為整體鋼管質量創造有利條件。

(4)對元鋼管一級焊縫的質量，盡可能的兩側板邊平滑過度，若不保證質量時，可先予彎措施。

(5)型鋼(≥90°)翼形鋼的折彎，其鋼板必須具備180°冷彎性能，壓頭元滑方得冷折彎，對于不具備冷彎的板材，則需加熱，端頭棱角打磨光滑方可試壓折彎。

(6)鋼管折彎其表面局部不得有凸凹缺陷，高度不得大于3.0mm。

(7)單肢鋼管折成后，兩端頭軸向扭轉≤4°。

(8)變電構架斜支撐鋼管軸聯接鋼板折彎，應保持其間隙不得2.0mm。

數控折彎機模具產業能夠穩步火速成長，跟上中國建造業的腳步，折彎機由政府出面來解決，防腐化本領也會更好，比普 通的鋼材要好許多，而且質量也沒有增長有的時間還必要在曠野作業，導致我國每年有相當數量的中、高1檔數控折彎機模具特殊鋼必須從國外進口，預計數控折彎機模具用鋼進口還將大幅度增長，隨著我國數控折彎機模具工業的持續發展，爭取以質取勝。因為在滑塊的部分，其實主要還是按照液體壓力的傳動裝置來運行的。