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發布時間:2020-07-16 08:32  





設計盡件時,裁斷機的表面租糙度數值的選擇應用普遍的是類比法,此法簡便、迅速、省效,既能滿足零件的使用要求,又能考慮到選用的總原則。具體選擇時,可以參考下述原則。
(1)總的原則:在保證零件表面功能要求的前提下,盡量選用較大的表面粗糙度參數值。
(2)在同一零件J:,r:裁斷機作表面的粗糙度參數值應hlk工作表面小。
(3)摩擦表面比非庶探表面的轍糙度參數值小。如果摩擦表面的摩擦速度愈高,所受的單位樂力愈大,則租糙度參數值虛愈南;滾動摩擦表面比滑動摩擦表面要求租糙度參數值小。
(1)在裁斷機加工工藝過程中,當工藝基準與設計基難不重合時,需要進行基準的換算工作,以避免產生加工誤差。.
(2)對零件毛坯表面進行加工時,根據要求的表面粗糙度與尺寸公差,必須劃分幾道工序或幾次走刀,上道工序需要留出下道工序或下次走刀的余量,或需要確定中間工藝尺寸。
(3)對于同一尺寸方向上具有較多尺寸、加工定位基準需要進行多次轉換的零件,工序尺寸相互聯系的關系較復雜,確定裁斷機工序尺寸、公差就需要從整個工藝過程的角度用工藝尺寸鏈來作結合計算。
裁斷機因為產品已定型,為適應數控加工,零件圖和毛坯圖必須作較大的更改,而這不僅僅是工藝部門的事情。因此,工藝編程人員要和產品設計人員密切合作,盡量在產品零件尚未定型之前進行工藝審查,充分考慮數控加工的工藝特點,使零件圖紙的標注、基很、結構等適應數控加工的要求,在不影響零件使用功能的前提下,使零件的設計更多地滿足數控加工工藝要求。