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才能進行后續(xù)加工。對于日新月異的時代發(fā)展，這種傳統(tǒng)加工工藝顯然難以滿足當前需求，必須進行創(chuàng)新升級，實現(xiàn)加工的機械化自動化。

機械化自動化技術應用到鈑金加工行業(yè)意義中島，既能提高加工效率、減少失誤，實現(xiàn)真正的流水線生產(chǎn)，還能極大地減輕加工人員壓力，提高整體的鈑金加工質(zhì)量。

可以說，實現(xiàn)鈑金加工的機械化自動化是我國工業(yè)發(fā)展的要求，也是工業(yè)發(fā)展的重要標志之一，更預示著工業(yè)機械化自動化時代的來臨。而且鈑金加工應用廣泛，與眾多行業(yè)密切相關。實現(xiàn)機械化自動化后，可顯著提高其他企業(yè)的生產(chǎn)效率、降低成本，進而促進行業(yè)發(fā)展。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

4.3.3 應對首檢產(chǎn)品進行相關尺寸及圖紙或工藝文件要求的內(nèi)容進行檢查，確認合格后登記首檢記錄方可繼續(xù)加工。

5. 數(shù)控沖床加工

5.1 材料厚度及對應沖切間隙：

5.2 現(xiàn)有數(shù)控沖床模具規(guī)格清單

5.3 尺寸要求

5.3.1沖切口刺、凸凹不平、拉斷、變形現(xiàn)象。

5.3.2 應對首檢產(chǎn)品進行相關尺寸及圖紙或工藝文件要求的內(nèi)容進行檢查，確認合格后登記首檢記錄方可繼續(xù)加工。長、寬、對角尺寸在圖紙或GB/T 15055-2007沖壓件未注公差尺寸極限偏差規(guī)定公差范圍內(nèi)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

使得整個折彎模塊有了質(zhì)的飛躍。圖2 標準模式圖3 簡化模式⑴界面部分。新的Boost版本的TecZone Bend界面十分簡單（圖4），力求用戶在短的時間內(nèi)找到自己需要的功能。在模擬時它可以迅速計算出滿足用戶需求的結果，并且只顯示刀具、折彎零件和后擋指部分，這樣整個折彎過程就更加直觀。用戶可以從任意角度，任意距離去觀察折彎過程中的所有細節(jié)。⑵實時碰撞檢測。在中央概覽區(qū)域用戶可以監(jiān)控每一次的折彎步驟，當有碰撞發(fā)生或可能發(fā)生時，中央概覽會用不同的顏色 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

例如，圖9中的折彎角度、預留槽位置的調(diào)整等按下中央概覽區(qū)域的播放鍵，即開始進行詳細的模擬步驟動畫演示。在演示過程中，可隨時暫停，進行多角度觀察。通過中央概覽的顏色分，可快速獲得碰撞信息，進行折彎步驟，刀具以及后擋指的修改，如圖10所示。圖10 中央概覽區(qū)域根據(jù)圖10中的中央概覽，我們可以知道，該零件可以進行無碰撞折彎，只需要在折彎時的步驟八（圖11）中注意零件擺放位置即可。圖11 零件折彎閉合（步驟八）圖12 操作員查看折彎步驟⑸在模擬結束后 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制