微弧氧化電源價格價格行情【日照微弧技術】

      微弧氧化處理是一種在有色金屬表面原位生長氧化物陶瓷的新技術，具有與基體金屬結合力強、硬度高、耐腐蝕、耐磨損、耐熱沖擊等優點，是非常有前途的輕合金表面處理方法。在鎂合金工程應用中，主要從提高鎂合金純度或研究新合金、表面處理或涂層、采用快速凝固工藝和表面改性等4個方面進行腐蝕防護。目前微弧氧化技術根據其制備的膜層特性，在眾多領域有所應用，如耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、熱阻隔、生物活性、高阻抗等。其中，微弧氧化表面處理形成保護膜是提高Mg及鎂合金材料抗蝕性非常重要有效的方法。

       微弧氧化的原理

       微弧氧化通過讓氧與鋁結合，使鋁合金（輕質但硬度、耐蝕性不足）表面原位生成一層氧化鋁陶瓷，使其表面變得質硬且耐蝕，進而達到了延長材料使用壽命的目的。微弧電泳復合膜層的附著力等級為1級，相對于直接電泳有機層的附著力有很大提高。同時，微弧電子學又是一種新型‘塑形’技術，通過負電性等離子體對材料進行納米尺度選取剝離，實現以非接觸式方式加工出精密零件，具有廣闊的應用前景。微弧氧化技術、微弧氧化生產線、微弧氧化電源

     微弧氧化的起源

       微弧氧化(MAO)是一種在輕金屬表面原位生長陶瓷氧化膜的新技術。美國五十年代在某些兵工廠開始研究陽極火花沉積,前蘇聯從七十年代中期開始獨立研究微弧氧化且具較高水平,八十年代中、后期以來微弧氧化研究已成為國際研究熱點并開始應用,九十年代初國內開始起步。溶液溫度濃度對微弧氧化膜層性能的影響1、微弧氧化溶液溫度低時，氧化膜的生長速度較快，膜致密，性能較佳。微弧氧化在航空、航天、機械、電子、裝飾等領域有廣泛應用前景。（壓鑄件氧化，鋁鎂合金硬質氧化，硬質氧化）微弧氧化技術原理、微弧氧化生產線、微弧氧化電源

微弧氧化技術的突特性 

       微弧氧化瓷器技術是這種在鋁、鎂、鈦等輕金屬鋁合金表面原點生長發育瓷器層的高新科技。微弧氧化技術的運用大幅地提升了原材料的表面硬度，可與鎢鋼相提并論，大大的超出調質處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；微弧氧化解決的輕金屬表面產生一層層膜，具備非常好的耐磨損抗腐蝕的特性。在手機中框，筆記本殼體，飛機的某些零部件，鎂合金醫用器材等領域具有廣泛的應用價值。微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化