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鋼結構焊接方法分為哪幾類？

按采用的能源和工藝特點，鋼結構的焊接分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類，每類又分為各種不同的焊接方法。

熔化焊分為電弧焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、激光焊 壓力焊分為電阻點縫焊、電阻對焊、超聲波焊、暴炸焊、擴散焊、摩擦焊、高頻焊 釬焊包括火焰釬焊、感應釬焊、爐釬焊、鹽溶釬焊、電子束釬焊 電弧焊分為焊條電弧焊、螺柱焊、氣體保護焊、埋弧焊、等離子弧焊

氣體保護焊分為亞弧焊、二氧化鈦電弧焊、原子氫焊 至于金屬熱切割、噴涂、碳弧氣刨等均是跟焊接方法相近的金屬加工方法，通常也屬于焊接專業的技術范圍。

鋼結構安裝之構件的變形問題怎么解決

鋼結構安裝之構件的變形問題怎么解決

構件在運輸時發生變形，出現死彎或緩彎，造成構件無法進行安裝。

原因分析：

1）構件制作時因焊接產生的變形，一般呈現緩彎。

2）構件待運時，支墊點不合理，如上下墊木不垂直等或堆放場地發生沉陷，使構件產生死彎或緩變形。

3）構件運輸中因碰撞而產生變形，一般呈現死彎。

預防措施：

1）構件制作時，采用減小焊接變形的措施。

2）組裝焊接中，采用反方向變形等措施，組裝順序應服從焊接順序，使用組裝胎具，設置足夠多的支架，防止變形。

3）待運及運輸中，注意墊點的合理配置。

解決方法：

1）構件死彎變形，一般采用機械矯正法治理。即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧乙訣火焰烤后矯正。

2）結構發生緩彎變形時，采取氧乙訣火焰加熱矯正。

鋼結構構件起拱原因分析

鋼結構構件起拱，數值大干或小于設計數值。構件起拱數值小時，安裝后梁下撓；起拱數值大時，易產生擠面標高超標。

1）構件尺寸不符合設計要求。

2）架設過程中，未根據實測值與計算值的出入進行修正。

3）跨徑小的橋梁，起拱度較小，拼裝時忽視。

1）嚴格按鋼結構構件制作允許偏差進行各步檢驗。

2）在架設過程中，桿件且裝完畢，以及工地接頭施工結束后，都進行上拱度測量，并在施工中對其他進行調整。

3）在小拼裝過程，應嚴格控制累計偏差，注意采取措施，消除焊接收縮量的影響。

鋼結構建筑被廣泛運用的原因

輕鋼結構的材質安排也是比較均勻的，它的實際受力情況和工程力學計算結果相比較是契合的。

輕鋼結構之所以會提高修建的歸納效益其實就是歸功于以下這兩點，由于它是由各種的型材組成的，大量的結構構件都是在工廠中批量的專業生產的，準確度高，不發生額外的過錯浪費，將做好的構件運輸到現場安裝非常的便利便利。

并且它的結構還比較輕，安裝速度很快安裝人員也不會太累，還能大大縮短工期，在不想要這個修建的時候，還能夠拆卸，它能夠回收再利用，所以這兩點就能體現它歸納效益高的特色。

在環境效益方面主要是它在施工的過程中不會對周圍的環境造成任何的影響，一起還具有一定的抗震性能，能夠說它是在與惡劣環境在抗衡，隨著年月的推移，僅有不變的仍是輕鋼結構鞏固和安穩。

所以呀，現在的建筑工程中必須使用輕鋼結構的原因就是這些了。