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發(fā)布時間：2021-03-23 19:53
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提高木屑顆粒機產(chǎn)能就是讓投資木屑顆粒機行業(yè)的朋友們利益較大化的直接體現(xiàn)，產(chǎn)量增加了就等于利潤增加了，因此如何提高木屑顆粒機的產(chǎn)量就顯得非常重要了。那么如何提高木屑顆粒機的產(chǎn)量呢？可以從以下幾個方面入手：
一、嚴格控制進料的性質(zhì)控制進料性質(zhì)主要包括三個方面：
禁止過硬的物料進入，同時在生產(chǎn)中要嚴禁非粉碎物進入制粒室內(nèi)。
控制物料的粒度組成，禁止粒度過大的物料進入，應提前進行篩分。
控制物料的含水率，對含水多的物料進行日曬、烘干等處理，以免物料粘附在制粒室內(nèi)壁。
二、改進滾壓形式壓輪的滾壓形式?jīng)Q定生產(chǎn)效率、動力消耗、模具磨損、成型好壞等各項指標的重要因素，通過對木屑顆粒機壓輪滾壓形式的設(shè)計進行改進，提出了增大壓強、減小無效磨損并減小壓輪受力等措施，使物料在制粒室內(nèi)容易形成更為有效的壓制區(qū)，單個模具孔壓強更大，有利于物料的層壓成型，提高了物料的出料率，達到提高設(shè)備生產(chǎn)效率的目的。
三、合理的工作參數(shù)木屑顆粒機的工作參數(shù)對物料的運動特性有直接影響，進而對設(shè)備的生產(chǎn)效率有重要影響，因此在生產(chǎn)中應確保設(shè)備的工作參數(shù)合理。為了提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，一般都對木屑顆粒機壓輪和模具設(shè)計加以改進，并根據(jù)已改進的壓輪和模具，工作參數(shù)，從而使模具與物料相匹配，使設(shè)備的生產(chǎn)效率提高。
四、提高設(shè)備傳動效率減速機構(gòu)的傳動效率影響著木屑顆粒機設(shè)備生產(chǎn)效率的大小，當傳動效率偏時，設(shè)備的實際使用功率就會減小。設(shè)計木屑顆粒機傳動系統(tǒng)時可通過提高傳動系統(tǒng)效率來增大木屑顆粒機的實際有用功率，達到節(jié)能降耗的目的。
五、工人的操作水平能夠合理的摸清設(shè)備的脾氣，掌握設(shè)備操作要領(lǐng)，才能夠順應木屑顆粒機的需求，使木屑顆粒機更好的為我們工作。
4、質(zhì)量：隨著人們環(huán)保意識的增加，顆粒機的應用也變得廣泛，所以做顆粒機設(shè)備的廠家也很多，質(zhì)量參差不齊、形形色色、大大小小，那么價格也會差很大，老廠家的技術(shù)好，質(zhì)量也有保證。
在應用全過程中，顆粒機在軸向工作壓力功效下產(chǎn)生載荷，不但會危害糧食生產(chǎn)，還會繼續(xù)比較嚴重危害糧食生產(chǎn)。因而大家須立即關(guān)心這個問題，以保證生產(chǎn)率和機器設(shè)備品質(zhì)。那麼都有哪些緣故呢。
1.軸承安裝不足靈便，造成 軸壓滑動
不必把顆粒機輥子的軸承安裝得太死，不然會造成 制粒工作中的跑偏難題。
處理這個問題的一個好方法便是時刻留意輥子的軸向工作壓力，即便 拆換新的軸向工作壓力。
2.顆粒狀原料中的水份太多會危害軸向滑動
當用顆粒機抑制原料時，原料的水份成分太大或根據(jù)機器設(shè)備時造成的蒸氣太大，這將造成 機軸向工作壓力的滑動狀況，它是因為在機器設(shè)備的原材料生產(chǎn)制造操作流程中功效的水份潤化導致的。
處理這個問題方法便是降低原料的蒸氣流入量，維持原材料中的水份在有效的范疇內(nèi)。
3.假如軸向縮小空隙太大，軸向縮小將滑動
在應用顆粒機開展實際操作時，假如機器設(shè)備的軸向工作壓力中間的空隙沒有獲得非常好的操縱，非常容易見到制粒全過程中造成的顆粒不足勻稱，生產(chǎn)量很小，機器設(shè)備壓力機不可以卡緊原材料，因而軸向工作壓力非常容易滑動。
處理這個問題的好方法是變小顆粒機兩根主中心線中間的間距。
4.軸向縮小的過多應用將危害軸向縮小載荷
當顆粒機長期性應用時，會造成 軸向縮小磨壞(構(gòu)件無效的基礎(chǔ)種類)，造成 軸向縮小滑動狀況，不可以一切正常工作中 
