河北回轉窯窯頭窯尾源頭好貨「封達」

回轉窯窯頭窯尾的密封效果,對水泥生產有極為重要的作用。當密封失效或不良時,窯尾吸入過量的冷空氣,會增加窯尾分解爐的燃料損耗、窯尾結皮堵塞;并增大排風機的負荷電耗,同時溢出大量粉塵,嚴重惡化生產環境。系統中的儀表不準確造成窯尾漏料，各測溫點測量儀表不準確。所以在溜嘴設計時候，要充分考慮無骨架的支撐脫落的因素，在設計溜嘴時，給溜嘴帶上澆筑料的支撐架，防止在生產過程中由于物料的沖刷而使澆注料脫落，致使預熱器下料時物料沖出溜嘴而進入窯尾縮口和溜槽之間的間隙，造成窯尾的漏料。由于溫度不準確造成燃料給定的不準確，造成系統溫度比實際溫度偏高，如果原料粉含量較大或煤的灰熔點較低，窯非常容易結圈，結圈后出料不暢導致窯尾的填充率過高而造成窯尾的漏料。對此，應經常對主要的測溫點進行檢查，熱電偶頭部結皮的要及時清除，已損壞的要及時更換。經以上分析可以看出，窯尾漏料的原因是多樣的，一旦發生窯尾漏料應根據實際情況，具體情況具體分析，對癥下藥進行處理，從而穩定窯內的熱工制度，降低漏風量，減少熱損失，保持一個清潔衛生的工作環境和良好的系統工況。

?窯頭窯尾密封對于回轉窯的特殊意義

大家都知道，在回轉窯運轉過程中，窯尾密封是窯的一個重要組成部分，位于既周向旋轉又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間的窯尾密封裝置，使窯內環境和外界隔離，既防止了窯外的冷空氣進入窯內，同時又能夠避免窯內粉體漏出窯外。窯頭窯尾密封改進更有利于改進回轉窯內多風道煤粉燃燒器。選用合理的窯頭窯尾密封裝置有利于配用滾動軸承。廊坊封達密封為了解決水泥回轉窯、窯頭窯尾漏風、漏灰的隱患，我們的科研人員歷盡艱辛、多家走訪、實地考察，在總結了多種形式的密封的基礎上，經反復研究、多次試驗，成功研制出回轉窯、窯頭、窯尾用“柔性滾動式”密封專利產品。先進的窯尾密封裝置，更加符合現代回轉窯密封裝置內增設滾動軸承設備的要求。窯頭施工內容包括：原密封設備拆除、窯頭罩墻板的修復、安裝冷風套、安裝正反向密封裝置、安裝下灰斗裝置、安裝鋼絲繩拉緊裝置等；窯尾施工內容包括：拆除原密封設備、安裝固定套筒、安裝料斗、安裝密封裝置、安裝配重裝置等。

在水泥回轉窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關系，從面保證窯的產、質量。因此，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，良好的密封是十分重要的。如果窯頭漏入過量的冷空氣，則會減少由熟料冷卻設備人窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度。這樣不但熟料冷卻不好，而且窯內火焰溫度也會降低，從而影響燃料燃燒速度，增大熱損失。回轉窯窯頭窯尾廠家廊坊封達密封材料有限公司回轉窯窯頭窯尾產品是回轉窯窯頭、窯尾、單冷機專用密封材料。如果窯尾漏氣，因該處是全窯負壓較大的地方，易吸入大量的冷空氣，而使窯內大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，從面導致熱工制度被破壞，并增加了燃料的消耗，還會降低窯的產、質量。回轉窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機的密封，在燒成系統中都起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。廊坊封達密封材料有限公司回轉窯窯頭窯尾裝置密封部分采用四層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成， 本新型柔性密封裝置能很好地解決漏風、漏料引起的各種問題，節能降耗，保證產量。為用戶年節省成本百萬元。而且使用壽命長，使用成本低，無須維修，運轉可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短。

廊坊封達密封材料有限公司回轉窯柔性密封裝置，實踐證明，窯尾煙室負壓較改造前有明顯提高（約100pa）煙室溫度提高100℃-150℃。每小時煤、電節約有明顯提高。組合而成的半柔性密閉結構密封整體可以隨回轉窯的運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。本公司密封件保質期一年。在保質期內，窯頭、窯尾密封出現非人為操作故障，本公司免費提供零部件。

廊坊封達密封材料有限公司回轉窯窯頭窯尾方案

窯頭：

一、首先外移吹風管到適當的距離。拆除原有密封。

二、加長冷風套400mm，

三、在窯頭罩里面法蘭處與新增里面法蘭焊接，新增里面法蘭外圓焊接一錐體法蘭，錐體法蘭中心等孔距鉆孔。

四、首先向后安裝專門的阻風板，使粘性料順漏灰斗下走，防止擠壓密封。然后安裝自潤滑密封板，密封板耐磨頭厚度達到50mm。漏風系數低于1%。窯頭密封罩的作用是阻止鍛白排入窯外，使煅白進入窯頭罩后落進冷卻機內。密封板與錐體法蘭孔對齊，用螺栓固定，密封板另一端與冷風套摩擦密封。上面在安裝碳硅鎳復合板，碳硅鎳復合板930mm長，復合板與復合板搭接為子母式無縫隙搭接，確保密封性能。外面為防護板，防護板上面每隔一米放一個鋼絲繩掛鉤。

五、在窯兩側各做一配重架，配重架下掛滑輪，鋼絲繩繞密封一周半，穿過滑輪，下掛配重調節松緊度。

六、以上方案，詳細尺寸以圖紙為準。

一、拆除原有密封

二、在窯尾原有立面法蘭與新增里面法蘭焊接。

三、立面法蘭外端焊接連接套，連接套另一端焊接錐體法蘭。連接套下端焊接漏灰斗。

四、在筒體適當具體焊接摩擦套擋板，并在筒體圓周每隔一米焊接支撐板，然后把摩擦套找圓固定焊接在摩擦套擋板上。并加固筋板。