福建煉油廠油泥處理工藝的行業須知 濮陽威德環保化工公司

對于含水少、黏度大、雜質多的稠油泥（泥沙 >30%）

含油污泥用裝載機輸送至均質池，經均質攪拌罐加水、氣攪或機械攪拌均質油泥或油類乳狀液加熱、加分離劑脫水罐后，靜止沉淀罐內污油泥三相分離，水分小于1%的油入儲油罐，水、泥、雜等進入污水處理場，加水、處理劑等氣浮油回收，待處理加環保處理劑進入氣浮池，泥、水、雜入臥螺機處理后泥入晾曬場，水入沉淀池，油入儲存罐，達標后的泥用于免燒磚，或進一步處理。煉油廠污水處理場也會產生含油污泥，主要來源于生化池剩余污泥、隔油池底泥、浮選池浮渣、yuan油罐底泥等。

濮陽縣威德環保化工有限公司的油泥處理的工藝技術介紹：

主體工藝原則路線為“熱化學 離心分離 深度處理”，為濮陽縣威德環保化工有限公司合作開發的適應煉廠油油泥無害化的的工藝路線。

含油污泥處理技術概況

含油污泥種類繁多、性質復雜，相應的處理技術和設備也呈現多元化趨勢，目前，主要有調質―機械脫水技術、生物處理技術、溶劑萃取技術、調剖技術及熱處理技術等。熱處理技術是在有氧或無氧條件下對污泥進行加熱，完成污泥干化、熱解或焚燒的過程，從而實現污泥減量化、穩定化和無害化的目的。為避免高溫油氣與氧氣接觸發生危險，油泥干化工藝對設備的密閉性要求較高，且需要配套完整的干化尾氣處理系統。與其他工藝相比，盡管污泥熱處理需消耗輔助燃料，要配套尾氣處理設施，運行費用和工程投資較高，但熱處理技術對污泥減量化程度高、無害化徹底，同時可以回收熱解氣、熱解油、炭渣及熱量等能源，在國內外具有多個成功工程案例，本文主要分析探討污泥熱處理技術的特點與適用條件。

石油煉化企業是環境污染嚴重的企業，根據相關數據統計，該企業在生產過程中會產生大量的廢油泥、油渣，其占到整體廢物排放量的一半以上。我們在根據現有的危險廢物名錄來看，其產生的廢油泥、油渣均屬于危險廢物，如果企業沒有對其進行合理的處理，那么這些廢物就直接影響到外界生態環境，導致生態系統失衡，也無法保證環境實現可持續化發展。進入到兩相分離機的污泥在3000g的離心力作用下實現固液的兩相分離，固體通過螺旋輸送機排出，液相落入底部設置的中間罐內，由提升泵提升至后續油水分離器，對油和水進一步純化。因此，如何對這些廢物進行合理的處理是當前石油煉化企業關注的問題，另從環保的方面來看，對廢油泥、油渣進行無害化處置具有必要性。