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發布時間:2021-07-27 16:26  
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隨著經濟快速的發展,各個行業也得到了快速的發展。但近兩年來壓球機行業沒有大的進步和發展,究竟什么原因導致壓球機行業的停滯不前?又有哪些因素影響到壓球機的發展呢?我廠做了一個市場調查,總結了一下幾點原因:
一、壓球機成球的冷卻、運輸和保證型球的完整性。
總之,壓球機的生產技術利用了輥式壓力機的技術特性,該壓力機的生產能力比其他壓力機大。 由于該壓球機結構緊密,該壓力機壓制的模具球均勻,壓制時間短,成形壓力20~50mpa,全部能夠對有粘結劑的冷壓煤進行處理。
二、物料與粘結劑充足混合。
保障材料的充分混合是提高率的另一個主要環節。 一般來說,成形球以80~100mpa的速度工作,此時粘接劑均勻地分布在材料表面,但仍然是液膜狀,沖壓時的強度不大。 采用通風網運輸機,在運輸煤炭材料的同時,提高了煤炭材料的強度,但要加長運輸間隔,減小運行和進倉時的落差,做好相應的完整安裝。 混合機推輪機是完成充分混合材料的重要設施。
三、采用價格較低,容易采集、成型好的粘結劑。
三廢是影響焦化廠生活和可持續停滯的主要因素,因此,廢渣的凈化效果可以重復在焦化過程中。
四、壓球機的操作性能。
型煤壓球機制造的產品由一種或多種粘結劑或固硫劑組成,與煤粉和固定壓力進行比較。

油壓支撐系統主要有油箱、油泵、電動機、液壓閥門和油缸組成。影響成型機作業效率的關鍵部件是壓球輥子,壓球軋輥的毛坯分為:整體鍛造和鑄造的,鑄造的密度小,結構粗糙,但是比較經濟鍛造而成的密度大,結構緊密,耐磨性號,壽命長,球槽加工工藝性好,合適物料種類多,而且運行可靠,大多用于中高壓的大型成型機,但是成本高。

壓球機設備加密機:(首先調好轉向,保證正轉)
1、調整三角帶松緊度,松緊度要求:用手用力下壓三角帶,下垂不超過1厘米為準。
2、調整兩輥間隙,保證在0.8-1.5mm之間為好。方法是下壓或上提斜鐵。
3、空機試運轉,無異常后開始投料試載荷。
4、觀察壓出物料的狀態,應該是片狀式塊狀,手捏感覺有一定強度,用力不成粉狀即可。若不行,繼續調整兩輥間隙,直至滿意為止。