非標自動化設備公司服務介紹【環(huán)奧智能設備】

非標自動化設備的特點和維護方法

非標自動化設備是眾多自動化產(chǎn)品的統(tǒng)稱，非標自動化設備是在無人干預的情況下，根據(jù)已經(jīng)設定的指令或者程序，自動完成工作流程的任務。自動化設備在制造業(yè)、食品生產(chǎn)線、電子電器包裝生產(chǎn)線上有廣泛應用，同時在農(nóng)業(yè)、物流等行業(yè)都有重要作用。

工業(yè)非標自動化設備主要包括流水線設備和自動化專機兩大類：

非標流水線設備：滾筒流水線、皮帶流水線、鏈板流水線、烘干流水線、裝配流水線、差速鏈流水線、插件流水線、組裝流水線等；

非標自動化專機：烘烤箱、工業(yè)烤箱、鉆孔機、鉚釘機、提升機、移栽機、縮口機等。

一、非標自動化設備的特點：

1、高度的自動化程序，無需人工操作；

2、工作校率高，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；

3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的一致性；

4、適合大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

二、非標自動化設備的維護：

1、定期檢查設備的電源、氣源、液壓源；

2、定期檢查設備的傳感器是否偏移原來位置；

3、定期檢查產(chǎn)品設備的流量控制閥、壓力控制閥和繼電器有無問題；

4、做好設備的月檢、和年檢工作；

5、要經(jīng)常對設備進行清理。

自動化流水線系統(tǒng)的功能與模式

自動化流水線控制系統(tǒng)中包括緊急情況的處理以及故障診斷與顯示報警功能。

1、急停功能。當自動化流水線設備發(fā)生故障時，按下急停按鈕，停止設備的一切運行。

2、手動模式。

（1）在手動模式下，自動化流水線可以通過點動按鈕使傳送帶電動機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，用于調(diào)試設備。

（2）在手動模式下，自動化流水線可以通過復位按鈕對計數(shù)統(tǒng)計值進行清零。

3、自動模式。

（1）在自動模式下，按下啟動按鈕，系統(tǒng)啟動，電動機正轉(zhuǎn)，傳送帶運行。

（2）在自動模式下，按下停止按鈕，系統(tǒng)停止，電動機不轉(zhuǎn)，傳送帶停止運行。

4、工件計數(shù)統(tǒng)計。自動化流水線控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)工件的計數(shù)統(tǒng)計，包括毛坯數(shù)，正i品數(shù)和廢品數(shù)。正i品數(shù)顯示在控制面板的數(shù)碼管上。

5、故障報警。當自動化流水線設備發(fā)生故障時，控制系統(tǒng)能夠立即響應，控制面板上相應的故障指示燈會閃亮。故障排除后，按下故障復位按鈕，自動化流水線才能自動運行。

自動化流水線控制系統(tǒng)設計的首要考慮因素

自動化流水線是在流水線和自動化專機的功能基礎上逐漸發(fā)展形成的自動工作的機電一體化的裝置系統(tǒng)。通過自動化輸送及其他輔助裝置，按照特定的生產(chǎn)流程，將各種自動化專機連接成一體，并通過氣動、液壓、電機、傳感器和電氣控制系統(tǒng)使各部分的動作聯(lián)系起來，使整個系統(tǒng)按照規(guī)定的程序自動的工作，連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)出符合技 術要求的特定產(chǎn)品。

自動化流水線雖源于流水生產(chǎn)線，與流水生產(chǎn)線有相似之處，但其性能已經(jīng)遠遠超過流水生產(chǎn)線，并有許多明顯的不同。自動化流水線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線，但它的功效是遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線，并且還有著多種顯著的區(qū)別，即自動化流水線有非常高的自動化控制，還有傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線所沒有的精密的生產(chǎn)節(jié)奏，它是一個統(tǒng)一的自動控制系統(tǒng)，其其設計考慮因素主要有：

安全可靠：保證自動化流水線PLC控制系統(tǒng)能夠長期安全、可靠、穩(wěn)定運行，是設計控制系統(tǒng)的首要原則，這也是設計中蕞重要的一條原則。這就要求設計者在系統(tǒng)設計、元器件選擇、軟件編程上要全i面考慮，以確保控制系統(tǒng)安全可靠。

非標自動化加工設備的選擇

非標自動化設備的選擇首先應根據(jù)產(chǎn)品批量的大小以及產(chǎn)品變型品種數(shù)量的大小確定加工系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。

對于中小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，可選用加工單元形成或換多軸箱形式；對于大批量生產(chǎn)，可以選用自動生產(chǎn)線形式。在擬訂了加工工藝流程之后，可根據(jù)加工任務（如工件圖樣要求及時對生產(chǎn)能力的要求）來確定自動機床的類型、尺寸、數(shù)量。

對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，可根據(jù)加工要求，為每個工序設計專用機床或組合機床。對于多品種中小批量生產(chǎn)，可根據(jù)加工零件的尺寸范圍、工藝性、加工精度及材料等要求，選擇適當?shù)膶Ｓ脵C床、數(shù)控機床或加工中心；根據(jù)生產(chǎn)要求（如加工時間及工具要求，批量生產(chǎn)率的要求）來確定非標自動化設備的自動化程度，如自動換刀、自動換工件及數(shù)控設備的自動化程度；根據(jù)生產(chǎn)周期（如加工順序及傳送路線），選擇物料自動化系統(tǒng)形式，現(xiàn)在物料流自動化系統(tǒng)形式。