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發布時間：2021-01-06 22:40
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解決金屬切削液產生泡沫的辦法：
1、控制金屬切削液的流速讓其不要太快；
2、在設計水槽時，應該注意水槽煩人直角不要太多；
3、在使用金屬切削液時應該注意切削液噴嘴的角度不要太直；
4、在集中冷卻系統中，管路分級串聯，離冷卻箱近的管路壓力應低一些；
5、保證金屬切削液的液面不要太低，及時檢查液面高度，及時添加金屬切削液。
切削液發生腐蝕的原因
1、切削液的PH值過高或過低。例如PH>9.2時，對鋁有腐蝕作用。所以應根據金屬材料選擇合適的PH值。
2、切削液中濃縮液所占的比例偏低。
3、不相似的金屬材料接觸。
4、用紙或木頭墊放工件。
5、零部件疊放。
6、工作環境的濕度太高。
7、切削液中細菌的數量超標。
防止切削液腐蝕的方法有以下幾點：
1、檢查濕度，注意控制工作環境的濕度在合適的范圍內。
2、在需要的情況下，要使用防銹液。
3、控制細菌的數量，避免細菌的產生。
4、用純水配置切削液，并且切削液的比例應按所用切削液說明書中的推薦值使用。
5、要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵（含鎂）和銅等。
6、要避免切削液受到污染。
金屬切削液的維護工作呢？
一：做好配液前的準備工作。配液是切削液維護工作中的一項重要內容。為使切削液具有較長的使用壽命，配液前應做好充分的準備工作。不但液槽要確保清洗干凈，水質的選擇也十分重要。
二：做好切削液使用過程中的維護工作，每天登記好切削液的各項數據，例如：ph值、濃度、外觀情況、氣味情況等，發現數據出現異常請及時采取相應的措施進行處理。
三：做好操作工人的培訓工人，規范操作工人的操作，在使用金屬切削液的過程中做好周圍環境的清潔工作。金屬加工過程中，佩戴好安全防護設備。
