湖州電容補償柜體加工質量優良【國達盛機械】

電容補償柜故障的常見原因

1．電容補償柜設計、工藝方面

(1) 設計場強過高。為了降低成本，取得較高的經濟效益，電容補償柜生產廠家設計的場強普遍偏高，場強過高是電容補償柜損壞的一個重要原因。

(2) 對損壞電容補償柜進行解剖發現，元件中部存在沒有浸透的現象。

(3) 電流密度過大。電容補償柜元件并聯數量較少，造成元件引線片電流密度較大，從而引起局部過熱。另外，芯子引出線截面較小，加上套管接線頭與連線的壓接方式不到位，接觸電阻較大，在長期工作電流下發生過熱，造成引出線與套管接線頭的錫焊層熔化，產生滲油現象，導致電容補償柜的密封遭到破壞。

(4) 電容補償柜設有配備單臺熔絲，或配有熔絲但熔絲特性(安秒特性)太差。當電容補償柜內部元件嚴重擊穿產生故障電流時。熔絲不能及時熔斷，同時，有效的繼電保護措施未跟上，過電流使電容補償柜內部的溫度急劇上升，導致電容補償柜脹裂或。

(5) 產源質量差。油紙絕緣沒在嚴格的真空下干燥和浸漬處理、在長期工作電壓下，內部殘存的氣泡產生局部放電現象。局部放電進一步導致絕緣損傷和老化。溫升也隨之增加，終導致元件電化學擊穿，電容補償柜損壞。

4） 每隔3個月要對電容補償柜進行一次的停電檢修，特別是緊固件的連接點松緊狀態，饋出線及開關有無燒蝕痕跡，線路接頭有無接觸不良等情況。并聯電容器的套管和絕緣子的外表應潔凈、完好、沒有放電痕跡，外殼不能有灰塵覆蓋、整體結構不變形、不能出現油介質滲出的情況。  

5） 如果控制并聯電容器組的開關發生跳閘，保險絲熔斷后，在沒有查清原因之前，不能更換保險絲合閘送電。并聯電容器組不允許帶電荷合閘。在開關斷開3min以后，并聯電容器組方可重新合閘。雖然并聯電容器的開關跳閘，而分路熔斷器的保險絲沒有熔斷，這個時候就要對并聯電容器至少放電3min，緊接著檢查開關、電流互感器、線路以及并聯電容器表面。如果沒有發現異常，則極有可能是外部器件出現故障或者母線電壓發生劇烈變化。檢查沒有異常情況，可以試運行；反之，就要針對保護進行完整的通電試驗。  

另外，考慮到油田電網中 電容補償柜大部分安裝于、等危險環境 （如聯合站、轉油站），加上油田屬于冬季嚴寒地區，一般都是采用屋內安裝并聯電容器裝置。室內安裝的并聯電容器裝置，為了防范凝露引發的污閃事故，必須采取相應安全措施。

目前電容補償柜設計上的存在的問題  

1) 目前電容補償柜的設計，基本上是假設負荷側性質為線性狀態來設計生產的，不能完全適應各種負荷性質的需要。取樣信號一般都取線電壓和相電流之間的相位差，電容補償柜投切僅以電壓為約束條件，功率因數為投切閥值是不完善的，缺乏電容器投切后電壓及無功變化的動態預算，作為反饋信號輸入到控制器，避免產生投、切振蕩的閉環技術措施。沒有考慮到投、切時電容產生的浪涌電流，交流接觸器極易拉弧。以諧波污染為主要原由的配電網絡，控制器沒有設定約束條件，僅以過壓作為保護條件，不能滿足現行電網中的各種運行情況。

2)電容器的選型不當，相當一部分電容補償柜仍然選用的是油浸式的電容，沒有預充電電阻，電容器內部沒有安全保險；在電路設計中，忽視對電容器的保護 ，相當一部分電容補償柜仍然采用的是空氣開關 ，使電容出現故障時不能及時切斷回路，導致短路事故的發生，甚至導致整個配電柜燒毀 。

3)電容補償柜的柜體設計存在嚴重缺陷，不重視通風設計，導致電容器長期運行在規定溫度以上，使電容器的使用壽命大幅降低；電容補償柜柜內存在的母排，開關、接觸器、電容、電感等器件沒有有效的隔離，當電容(任何好的保護都有可能失效)時會產生大量的電塵團，導致故障的擴大，甚至發生電氣火災。