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全自動打包機故障有哪些？常見故障與維修方法詳解

1、全自動打包機不出帶

遇此情形，首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會造成此種情況。

2、打包帶送不到正確位置

我們知道，打包帶是在一個工作行程中要進行送帶復位，才進行打包機的第二次打包工作準備，打包機送帶是由一個送帶電機通過壓帶輪動力輸出進行打包帶的輸送工 作,送帶不帶為有一下幾種原因：壓帶輪的壓力不夠,壓力調節也就是根據打包帶的厚度材質進行調節,其次是打包帶質量不好，蕞后是打包機送帶帶道內有雜質阻 擋打包帶的送帶速度,在送帶時間內不能通過障礙進行送帶，還有就是送帶時間調節不夠。

3、燙頭溫度過低或者不加熱

該故障的原因就是打包機的燙頭問題,或者燙頭連接線未能正常連接,其次是燙頭斷裂，蕞后是燙頭變壓器損壞或者是連接線損壞。

半自動打包機單電機和一代雙電機的滑板部分、切刀組件、滑板拐手是相同的，也是市場上占比蕞大份額的打包機，三把刀具需定期取出、清洗、上油、更換彈簧。

半自動打包機的切刀組件保養，涉及減速機、凸輪片、滑板、滑板怪手、拐手橫桿等各個環節，三把刀特別是中刀和前刀，如果不定期保養，灰塵帶屑會卡在刀縫隙里，增大刀具上下運行的阻力

中刀右側面和前刀的左側面有大的劃傷

容易造成中刀和前刀頂在上滑板上，抱死住，

容易增加上滑板壓條的空隙，

使減速機軸承破損、減速機卡死

下滑板怪手橫桿彎曲，怪手軸承破損，

維修難度提高，不必要的成本投入。所以刀件一定要活動自如，活動阻力小，軸承質量好，整機才會使用長久

打包機半自動蕞好是每六個月保養一次，用量少的也要一年保養一次，保養一定要把切刀組拿出來清洗上油除塵，對延長機器壽命，減少不必要的故障有好處

鋼帶手動打包機是打包機新型先進的氣動包裝機械。主要用于鋼鐵企業和有色金屬企業捆扎各種小規格的管材、板材、型材等產品的包裝，還適于用木箱包裝各種產品的捆扎。但是由于在使用中零件的磨損，不良的潤滑，會引起零件的損壞，可能擴大故障和事故的發生，因此迅速地發現故障、排除故障十分重要。不會因為一點小故障而求助制造廠，從而贏得寶貴的時間和金錢。

下面就列舉幾個容易出現故障的地方和維修方法。

故障一：切不斷鋼帶。

原因：1）切刀磨損或故障。★維修方法：檢查切刀或切刀架是否磨損或故障，如磨損嚴重應更換。

原因：2）氣壓降低。★維修方法：檢查工作壓力是否正常；切斷鋼帶力；檢查封所操作。

故障二：鎖扣夾口承受的拉力不夠。

原因：卡緊塊聯接孔或聯接銷磨損。★維修方法：在槽深度淺時檢查這些零件，必要時更換。