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              磨床導(dǎo)軌淬火設(shè)備廠家規(guī)格齊全 鄭州領(lǐng)誠

              發(fā)布時間:2020-12-28 08:52  

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              齒輪淬火機床熱處理機械齒輪過程

              1.機床齒輪按工作條件可分三組:

              (1).低速:轉(zhuǎn)速2m/s,單位壓力350-600N/mm^2.

              (2).中速:轉(zhuǎn)速2-6m/s,單位壓力100-1000N/mm^2,沖擊負荷不大.

              (3).高速:轉(zhuǎn)速4-12m/s,彎曲力矩大,單位壓力200-700N/mm^2.

              2.機床常用齒輪材料及齒輪淬火機床熱處理:

              (1).45 淬火,高溫回火,HB200-250,用于圓周速度<1m/s中等壓力,高頻

              淬火,表面硬度HRC52-58,用于表面硬度要求高、變形小的齒輪.

              (2).20Cr滲碳、淬火、低溫回火HRC56-62,用于高速、壓力、中等、并有沖擊的齒輪. _x0012_1F_] C

              (3).40Cr 調(diào)質(zhì),HB220-250,用于圓周速度不大,中等單位壓力的齒輪,淬火,回火,HRC40-50,用于中等圓周速度、沖擊負荷不大的齒輪.

              (4)除上述條件外,如尚要求熱處理時變形小,則用高頻淬火、硬度HRC52-58.

              3.汽車、拖拉機齒輪的工作條件比機床齒輪要繁重得多,要求耐磨性、疲勞強度、心部強度和沖擊韌性等方面比機床齒輪高.因此,一般是載荷重、沖擊大,多采用低碳合金鋼(除左行列出的牌號以外,尚有20MnMoB、20SiMnVB、30CrMnTi、30MnTiB、20MnTiB等),經(jīng)滲碳、淬火、低溫回火處理.拖拉機Z終傳動齒輪的傳動扭矩較大,齒面單位壓較高,密封性不好,砂土、灰土容易鉆入,工作條件比較差,常采用20CrNi3A等滲碳。如果它自己不能達到很好的節(jié)能的話,自己會在生產(chǎn)成本上面達到一定的提高。





              抽油桿淬火調(diào)質(zhì)線電源控制電路的主要特點

              抽油桿淬火調(diào)質(zhì)線電源選用供方Z新研制的第六代可控硅水冷抽油桿淬火調(diào)質(zhì)線電源。

              1技術(shù)指標

              ●啟動成功率可達100%

              ●整流功率因數(shù)大于等于0.92

              ●具有與需方上位機連接的溫度接口    

              ●具有內(nèi)外轉(zhuǎn)換及自動手動轉(zhuǎn)換功能

              ●全數(shù)字,無繼電控制回路,使系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠

              ●具有過流、過壓、缺相、水壓、水溫等齊全保護,確保發(fā)生任何故障均不損壞設(shè)備元器件

              ●三相進線不分相序,可任意連接

              ●操作簡便,決不會發(fā)生誤操做

              ●水溫監(jiān)控功能能有效地防止水溫過高造成設(shè)備損壞





              中頻加熱設(shè)備淬火熱處理工藝應(yīng)用!

              中頻加熱設(shè)備憑借其特殊的加熱原理,,當前在機械加工行業(yè)當中非常受熱處理廠家的青睞。

              中頻加熱設(shè)備應(yīng)用在金屬淬火熱處理加熱時,針對不同材質(zhì)的工件主要看含碳量的變化,我們配套的感應(yīng)圈離工件的距離也要做稍微的調(diào)整。實踐證明,現(xiàn)推行的超音頻在線連續(xù)式熱處理即可保證品質(zhì)又可有效防止形變的問題。簡單的鑒別方法就是,中頻加熱設(shè)備正在工作時的淬火火花鑒別法,檢查工件在砂輪上磨出的火花,可大致知道工件的含碳量是否有變化,含碳量越高,火花越多。

              另外一種科學(xué)的鑒別方法,就是用直讀光譜儀鑒別鋼材的成分,現(xiàn)代化的直讀光譜儀能在極短的時間內(nèi),將工件材料的各種元素及期含量進行檢驗并打印出來,可確定鋼材是否符合圖樣要求。加熱時工件旋轉(zhuǎn),淬火溫度在900~950℃范圍內(nèi),用紅外線測溫儀測溫。排除工件表面貧碳或脫碳因素,較常見的是冷拔鋼材,材料表面有一層貧碳或脫碳層,此時表面硬度低,但用砂輪或銼刀去掉0.5mm后,再測定硬度,如果發(fā)現(xiàn)該處硬度比外表面為高,并達到要求,這表明工件表面有貧碳或脫碳層。

              以工件花鍵軸為例,當我們采用中頻加熱設(shè)備進行淬火時,淬火后硬度不均勻分析原因可能有一下幾點:

              1.工件材質(zhì)可能有問題,可能材質(zhì)含雜質(zhì)多。

              2.淬火時候工藝參數(shù)確定不合理。

              3.可能出現(xiàn)的,就是感應(yīng)圈制作不合理,造成的感應(yīng)圈離工件遠近不一,而造成加熱溫度不均勻,造成工件的硬度不一。

              4.檢查冷卻水路和感應(yīng)圈的出水孔是否流暢,否則也會引起硬度的不均勻。











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