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由于MLLDPE與LDPE、LLDPE具 有良好的共混性和易加工性 ,可在吹膜或流延加工中混合MLLDPE,混合比可由20%至70%。此類膜具有良好的拉伸強度、抗沖擊強度、良好的透明性以及較好的低溫熱封性和抗污染性 ,以 其作內層的復合材料廣泛使用于冷凍、冷藏食品、洗發水、油、醋、醬油、洗滌劑等。能解決上述產品在包裝生產、運輸過程中的包裝速度、破包 、漏包、滲透等問題。果凍、果汁、酸奶、果奶、湯汁等液體包裝杯、瓶 ,其 主要材料是 HDPE、PP、 PS等。此包裝的蓋膜 ,既要考慮保質期限 ,叉要考慮蓋膜與杯子間的熱封強度 ,還 要考慮消費者使用方便 —— 易撕性。達到這樣的特殊性 ,內 層材料只能與杯口形成界面粘合強度 ,而 不能完全滲透、熔合在一起。一般用改性的 EVA樹 脂。對使用含苯油墨的包裝則采用BOPP(BOPET、BO-PA、消光膜等)/KCPP或KCPE,但成本隨之增加。如美 國杜邦 的 APPEEL53o07、 日本東洋的ToPCO L3388、法 國的 LOTRYL 20MAO8、 日本 HIRO。 DINE的 WT231等 。其 結 構 可 以 為 :PET/PE/HM、BOPA/PE/HM、PET/VMPET/PE/HM、PET/AL/PE/HM、紙/PE/AL/PE/HM。

干法復臺工藝

干法復合是在一種基材上涂上膠黏劑以后 ,先 進烘道加熱 ,將 溶劑揮發 ,剩下真正起黏接作用的半固體膠黏劑，然后在 “干 ”的狀 態下 ，以一定的溫度將它與另一種基本貼復黏合 ,再經冷卻就成為復合材料了。干法復合的主要工序有 :① 基膜準備 ;② 配制膠液 ;③ 涂膠 ;④ 干燥 ;⑤ 復合 ;⑥ 冷卻收卷 ;⑦ 熟化。干法復合是制造復合包裝材料的方法。由于其牽涉到基材、油墨、膠黏劑 ,甚至設備和工藝、氣候環境等諸多方面 ,常 常會出這樣那樣的質量問題。配制聚氨酯膠黏劑膠液 ,一 般使用純度高的酯、酮、烴類惰性溶劑作為稀釋劑。當適用的溶劑沸點較高或氣味較重 ,而 復合時干燥又不夠徹底時 ,殘 留在復合膜中的溶劑就會通過薄膜遷移出來 ,使 包裝袋產生異味 ,甚 至遷移到包裝 中的食品里去 ,導 致食品異味或有毒 。使用乙x酸乙酯做溶劑配制膠液 ,并在復合時徹底干燥可以避免異味的產生。采用共擠吹膜法生產工藝,通過厚度的有效調整使膜的功能得到量化控制,膜的各層結構組合方便靈活,基材選用范圍更加廣泛。導致復合膜異味的另一個原因是復合油墨中所使用的溶劑殘留過多。復合油墨中使用的溶劑乙x酸乙酯以外 ,還 有丁x酮、二甲x苯、丁醇等高沸點、有臭味的毒性溶劑。由于油墨中顏料顆粒很小 ,比 表面很大 ,吸附能力很強。干燥 的不徹底 時殘 留溶劑太多 ,特別是大面積多套色印刷時更是如此 。

油 墨對剝離強度的影響，1.油墨質壘對剝離強度的影響在實際生產過程中 ,有 時候會出現無油墨或油墨較少部位的剝離強度好 ,而有油墨或油墨較多部位的黏合牢度 比較差的現象 。這就是 由于所用的油墨印刷適性不好 ,油 墨與基材之間黏結不 良 ,從 而造成擠出復合膜的剝離強度差 。一旦發生這種情況 ,應 當及時更換合適的油墨 ,并 同油墨廠商聯系 ,共同協商和研究解決辦法 。2.油 墨干燥性對剝離強度的影響如果油墨干燥不良 ,特 別是當油墨中大量地使用了甲x苯、丁醇等沸點比較高的溶劑 ,而 且干燥箱溫度設置不當時 ,就 會有少量或較大量的溶劑殘留在油墨層中 , 復合后可能會造成復合膜的分層 ,使 剝離強度變差。BoPET薄膜具有機械強度高、耐溫性好、耐化學腐蝕、電絕緣性能優良、透明、無x毒、透氣性較小、耐折、挺括等一系列特點。因此 ,在 印刷過程中一 定要對油墨的千燥性能進行嚴格的控制 ,保 證油墨能夠充分干燥。