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哪些因素會影響硅酮結構密封膠與幕墻用鋁合金型材的粘結呢?

哪些因素會影響硅酮結構密封膠與幕墻用鋁合金型材的粘結呢？ 1.幕墻鋁型材鋁合金型材的表面處理方式 硅酮密封膠的粘結機理是通過與材料表面發生化學反應從而形成粘結的，因此鋁合金型材的表面處理方式對硅酮結構密封膠的粘結性影響很大。建筑幕墻鋁合金型材常采用的表面處理方式有：陽極氧化、粉末噴涂和氟碳噴涂。 ①陽極氧化 陽極氧化：金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程，通常是指硫酸陽極氧化。陽極氧化是現行應用廣的鋁合金表面處理方式，它的表面較光面的色澤略暗，手感略粗糙，常見的顏色為銀白色。一般情況下，硅酮結構密封膠與陽極氧化鋁合金型材的粘結都比較好。 ②粉末噴涂 粉末噴涂：在高電壓形成靜電場的作用下將粉末涂料（聚氨脂、聚氨樹脂、環氧樹脂、羥基聚酯樹脂以及環氧／聚酯樹脂）涂覆于工件上，再經過一定時間溫度的烘烤形成涂層的過程。粉末噴涂鋁合金別名彩鋁，可配制多種顏色，它的表面凹凸不平很粗糙，常見的顏色有灰色、深灰色、棕色。硅酮結構密封膠與大多數粉末噴涂鋁合金型材都能形成良好的粘結，但部分需要涂刷底涂、打磨等方式預處理后才能形成良好粘結。 ③氟碳噴涂 氟碳噴涂：采用靜電液相噴涂法，將以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)為基料或配金屬為色料制成的氟碳噴涂料涂在鋁合金的表面。氟碳噴涂大面積用于鋁（塑）板/幕墻，由于其優異的特點，越來越受到建筑業及用戶的重視和青睞，氟碳噴涂的表面細膩、光滑，常見的顏色有閃銀、灰色、深灰色。氟碳噴涂鋁合金型材基本都要經過底涂預處理后，硅酮結構密封膠才能與之形成良好的粘結。

工業鋁型材硬度過低的解決方法

工業鋁型材硬度過低的解決方法 1、鋁型材擠壓裝框不能過密，料與料之間要有間隔，特別是不通風的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環送風。 2、溫的設定與控制：通常，溫與表顯溫度存在一定的誤差，設定表溫時要根據爐子的實際溫度來進行設定，并密切關注溫的波動情況。 3、鋁型材時效保溫：要嚴格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要適當，防止欠時效或過時效而導致硬度不夠。 4、鋁型材裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效，由于生產的原因確實要同爐時效時，要取用特殊合金的工藝來進行時效。

鋁型材開模的注意事項有哪些

鋁型材開模的注意事項有哪些 1、鋁材開模、線切割擠壓模具模孔工作帶時電流要穩定，使切割后的模孔尺寸均勻、孔壁平整； 2、切割鋁擠壓模具模孔工作帶時電流不易過大，以防熔融層過厚，因為熔融層是模孔工作帶脆裂性剝落的主要原因之一，加工放電間隙控制在0.01mm； 3、電火花加工擠壓模具工作帶空刀時，電流不易過大，以防加工面，放電間隙控制在0.05~0.1mm,粗打空刀時在距工作帶較高處1mm時卸下電極磨平，根據模孔工作帶的寬度修正電極的工作面成曲面形（要求其面平正，粗糙度要低），調換極性，進行鋁材精加工1、鋁材開模、線切割擠壓模具模孔工作帶時電流要穩定，使切割后的模孔尺寸均勻、孔壁平整；