自貢普通功率石墨電極廠電話服務介紹「三能」

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石墨電極生產工藝較為特殊，從模具的運用上來看，其加工比較簡略，并且磨損的幾率比較小，滿意了人們多方面的需求。和銅電極比較，更為簡略成型，關于不能運用銅電極的地區來說，適當不錯。石墨電極與傳統銅電極的規劃不同。石墨電極會運用相同的預留量，能削減機器加工的次數，能進步模具的度。石墨電極用處是比較多的，用戶完全可以依據本身的特色去挑選運用，信任其多方面的訊性能特色，一定會讓您覺得滿意的。

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石墨電極生產的主要特點是生產周期較長（通常持續三至五個月）、電能消耗大及生產工藝流程復雜。表面涂覆一層防氧化保護層（石墨電極防氧化劑）的石墨電極。形成既能導電又耐高溫氧化的保護層，降低煉鋼時的電極消耗（19%~50%），延長電極的使用壽命（22%~60%），降低電極的電能消耗。石墨電極單位消耗的較少，生產成本有一定的降低。

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石墨電極電火花加工初期，工件上存在切屑和毛刺，導致放電集中；同時由于放電能量大（峰值電流大，脈沖寬度寬），脈沖間隔窄，射流壓力過大，導致加工初期放電不穩定。因此，在加工之前，應完全去除工件上的切屑和毛刺，并去除工件熱處理產生的氧化膜、涂層、生銹等。可以先將電流設置為較小的值，然后逐漸增大到峰值電流，并將射流壓力設置為較小的值。

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就接頭本身質量而言，造成接頭斷裂的主要原因是：體積密度小，強度低，使用時容易斷裂；電阻率高，通電時接頭溫度上升快，會導致電極接頭處產生較大的熱應力。增加接頭斷裂的可能性；斷裂強度不夠；內部裂紋接頭混入成品接頭，形成重大隱患；接頭與電極加工精度指標不合理匹配，容易斷裂。電極斷裂的原因通常是電極斷裂的概率較低。