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石墨制品的熱膨脹系數小

石墨制品或石墨化電極導入電爐的熔煉區產生電弧，使電能轉化成熱能溫度升高到2000攝氏度左右，和石墨制品作為導電材料廣泛用于電機制造工業，作為滑環和電刷，此外還用作干電池中的炭棒，探照燈或產生弧光用的弧光炭棒。

石墨制品的熱膨脹系數小，而且耐急冷急熱性好，所以可以用作玻璃器皿的鑄模和黑色金屬及有色金屬或稀有金屬的鑄模，用石墨鑄模得到的鑄件，尺寸精準，表面光潔，不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用，因而節省了大量金屬。

炭和石墨制品除具有化學穩定性高的特性外，還有較好的潤滑性能，在高 速、高溫、高壓的條件下，用潤滑油來改善滑動部件的耐磨性往往是不可能的，許多輸送腐蝕性介質的壓縮機和泵廣泛采用石墨材料制成的活塞環、密封圈和軸承，它們運轉時無需加入潤滑劑，這種耐磨材料是用普通的炭或石墨材料經過有機樹脂或液態金屬材料浸漬而成。根據價格選擇石墨的缺陷不同廠家生產的石墨微結構（粒徑和孔徑）是不同的，這和不同廠家生產的機器不同是一樣的。

石墨制品具有許多優良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業部門獲得廣泛應用。柔性石墨制品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此是一種理想的密封材料，廣泛用于石油化工、原子能等工業領域，市場需求量逐年增長。

由于石墨具有許多優良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業部門獲得廣泛應用。石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。而且，石墨制品具有良好的潤滑性和耐磨性，耐高溫性能好，自潤滑性，抗化學腐蝕性，可根據用戶需要加工生產各種規格的石墨制品。石墨由于其特殊結構，而具有如下特殊性質：1）耐高溫性：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。

隨著科學技術的不斷發展，人們對石墨也開發了許多新用途，柔性石墨制品就是新開發的一種新的石墨制品。柔性石墨是一種性能優良的吸附劑，尤其是它具有疏松多孔結構，對有機化合物具有強大的吸附能力。

柔性石墨制品除了具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性，因此是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業領域，國際市場需求量逐年增長。

根據價格選擇石墨的缺陷

不同廠家生產的石墨微結構（粒徑和孔徑）是不同的，這和不同廠家生產的機器不同是一樣的。用同樣的設置，但選擇不同牌號的機床加工，得到的型腔會有細微的差別。雖然會得到符合要求的型腔表面，但通常表面光潔度是高和低面的平均值。高和低面的形狀是由石墨等級決定的。這些面的不統一對塑料件的影響是很大的。石墨在常溫下具有很好的化學穩定性，不受任何強酸，強堿及溶劑的侵蝕。顆粒大，形狀不規則且顆粒之間的作用力小的石墨，損耗不均衡，以至在型腔中產生高低區域，這些區域在塑件表面會產生凸起或有亮點。

另一個問題是在多型腔工件中產生不一致的表面。不同制造商生產的石墨等級不同，它的損耗不同，加工表面也不同，甚至要求精1確的機床設置。如果用不同的供應商生產的模具就經常能看到這一現象。不透性石墨品種隨浸漬劑而異，一般由酚醛或糠*浸漬者耐熱在180℃以下。除非是使用指1定等級的石墨，要不所有模具的電火花加工表面是不可能相同的

石墨電極的諸多優勢

（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形；石墨制品及碳素制品具備優良的性能，應用日益廣泛，產能及效益呈快速增長趨勢。石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數僅有銅的1/30。

（2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合于在大型模具上的應用。