廢水零排放技術常用指南「多圖」

　高鹽廢水零排放處理方法是怎樣的？

　高鹽廢水蒸發濃縮工藝許多，今日大家簡易認識下熱濃縮蒸發技術性。

　　熱濃縮蒸發技術性是選用加溫的方式將物料開展濃縮，關鍵包含多效蒸發技術性、機械式蒸汽再壓縮技術性。熱濃縮技術性關鍵適用處置高TDS和高COD的廢水。

　　多效蒸發技術性以單效蒸發為基本，運用前效造成的二次蒸汽做為后效的加溫蒸汽，另外后一效的實際操作負擔和溶液的沸點相對應減低，后一效的加溫室變成前一效的冷凝器，將很多個蒸發器串聯起來一塊兒運作，構成多效蒸發全過程。

　　多效蒸發技術性的優勢是有利于分離出來晶體，能夠將廢水中的不揮發性溶質和溶劑完全分離出來，殘留濃縮液少，熱解時易處置，靈活運用，能依據具體情況處置高濃度廢水和低濃度廢水，既能獨立應用，也可以與別的方式一塊兒應用。

　　MVR蒸發技術性又被稱為機械再壓縮技術性，與傳統式的蒸發技術性對比，比較顯著的差別取決于傳統式的蒸發技術性的資源來源于蒸汽，蒸發全過程中所必須和損害的動能均借助蒸汽。而MVR蒸發技術性的動能來源于自電力，依據蒸汽壓縮機做功，將物料蒸發造成的低溫低壓蒸汽壓縮高溫高壓的蒸汽，再度做為熱源對原材料液開展加溫，盡量地回收利用蒸汽潛熱。

　　相比于傳統式地蒸發技術性來講，MVR更為環保節能、并具備熱效率較高、運作成本低、機器設備簡易靠譜、自動化程度高、占地總面積小、蒸發溫度低地特性。

　　MVR蒸發技術性是將蒸發器蒸發造成的二次蒸汽經壓縮機壓縮后，提升其負擔和飽和溫度，提升熱焓，再回到送入蒸發器加溫室做為熱源，替代原生蒸汽循環利用，二次蒸汽的潛熱又獲得充分運用，進而做到了環保節能的意義。

　　以上是高鹽廢水零排放技術性層面的內容，從現階段的高鹽廢水處理狀況看來，不管選用怎樣的高鹽廢水處理工藝，都是將高濃度廢水、高鹽廢水開展蒸發濃縮、蒸發結晶處置，進而實現高鹽廢水零排放。

經過預處理后的中水，采用卷式RO進行過濾，RO產水品質優異，能滿足大多數工業生產用水標準。RO濃縮液通過蒸發的方式，將濃液中殘留鹽、有機物等固液的形式從廢水中分離出。由于廢水經過生化處理，可揮發有機物含量很低，蒸發冷凝水品質也較好，能滿足大多數工業生產用水標準。因此，廢水經過上述系統處理后得到的是RO產水 冷凝液 固體廢物，整個系統實現了廢水零排放。

面對高鹽廢水，從物理化學和生物兩方面入手，主流處理手段有：

1． 濃縮蒸發處理法：

優勢：處理量大，對處理水質要求不高。

劣勢：運行成本高。

2． 膜滲透處理法：

優勢：原理簡單，只適用于小量高鹽廢水處理。

劣勢：設備嬌貴，易堵易污染，無法大量處理廢水。

3． 電解除鹽法：

劣勢：只能處理廢水中的含鹽類，所含的其他物質會造成你根本電解不下去。

4． 耐鹽菌生化處理法：

優勢：成本較低，效果一般。

劣勢：對處理水質要求苛刻，受廢水中有機物影響較大。

工業廢水零排放方法：

1.蒸發結晶技術：對于廢水深度處理過程產生的高含鹽污水，可以通過蒸發結晶處理實現零排放。該技術的核心在蒸發，目前國內外主要的蒸發技術有多效蒸發、熱力蒸汽再壓縮蒸發、機械蒸汽再壓縮蒸發、降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發等。

2.機械蒸汽再壓縮蒸發：機械式蒸汽再壓縮(MechanicalVaporRecom-pression，MVR)的特點，是將蒸發器產生的全部二次蒸汽經機械壓縮機壓縮，增加熱焓后作為蒸發器的加熱蒸汽，以使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身冷凝成水。回收了蒸汽潛熱，提高了熱效率，降低了能耗。MVR的優點是能耗低、運行成本低;占地面積小;公用工程配套少;自動化程度高;運行平穩，適合熱敏性物料。

3.降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發：“降膜式機械蒸汽再壓縮循環蒸發”是在MVR的基礎上，采用降膜式蒸發，并在蒸發器下部設置濃鹽水循環泵，在濃鹽水經過蒸發器未達到所需濃度時，可通過循環泵打到蒸發器頂部再次循環，直至達到所需濃度。該工藝采用單效蒸發器可以達到多效蒸發的效果。