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脲醛樹脂（UF）

脲醛樹脂（UF）是目前較普遍使用的一種濕強劑，為無色或草黃色、透明、均勻糖漿狀液體，與水能以任意比例混合而不沉淀。UF是由尿素與甲醛進行反應，通過中間產物二甲脲縮聚而成的。

由于脲醛樹脂具有離子特性，當加入紙漿中時，樹脂就會被纖維所吸附，并留著在纖維上。一般認為，樹脂可保護和增強存在于纖維上的氫鍵，從而降低了纖維的潤脹和水化。它主要作用于對水敏感的半纖維素分子上。

脲醛樹脂加入前要過濾和稀釋成大約1%的溶液，加入量為0.5%~3.0%（對絕干原料）。網前箱pH值一定要在4.0~4.5之間，同時抄紙的pH值也應在此范圍內。通常加在沖漿泵位置，當用松香施膠時，很重要的一點是明礬、松香要先完成反應，否則陽離子脲醛樹脂會與松香反應產生泡沫狀的復雜沉淀物。脲醛樹脂濕強紙在紙機上一般不能達到其完全固化，所以必須要有一個經過加快固化的過程。脲醛樹脂無論稀濃，pH值低于6.0時都會發生快速聚合。使用陰離子脲醛樹脂時應加入硫酸鋁進行催化。

分子量大的脲醛樹脂比分子量小的脲醛樹脂效果好，羥化程度越大的脲醛樹脂對提高濕強度越明顯。

脲醛樹脂主要用于紙袋紙、瓦楞紙和掛面紙板、磨木漿制成的紙、餐巾紙、標簽紙和手提袋紙等。

聚酰胺環氧樹脂（PAE）

PAE 是廣泛采用的一種濕強劑。市售PAE均為漿液狀，能以任意比例與水混合。不同種類的漿料用PAE增強劑時效果不同。一般PAE對木漿的效果明顯高于草漿和棉漿。隨著打漿度的提高，纖維的比表面積增加，纖維PAE的吸附能力增大，故在一定的打漿度范圍內（20~60oSR），成紙的干濕強度均隨著打漿度的上升而上升。

PAE一般加在高位箱。為了更好的吸附，也可加在系統更*前的沖漿泵處。pH值在5~9之間（6~8時效果 較好）。一般添加量為0.25~0.75%。PAE是一種熱固性樹脂，添加了PAE樹脂的紙頁必須經加熱干燥才能獲得較好的濕效果，因此在實際使用中必須將剛下機的紙頁放在105℃烘箱內強行熟化10~30分鐘。

PAE可與其它陰離子型增強劑如APAM 、CMC等結合使用以提果。PAE在紙機上的加入點要遠離陰離子（如松香）的添加點。否則，松香與PAE反應會形成泡沫并沉淀。對于定量小于18g/cm2的紙，使用PAE具有很好的效果。

聚酰胺（PAM）

聚酰胺是一種聯濕強劑，作為濕強劑使用的主要是陽離子型聚酰胺（CPAM）。聚酰胺和乙二醛在堿性介質中能夠發生交聯反應，而在中性和酸性介質中則不易發生交聯反應。隨著PAM中酰胺基與纖維素或半纖維素分子之間的氫鍵結合數量的增加，紙張強度也同時提高，氫鍵結合越多，效果越好。

使用時聚酰胺和乙二醇水溶液可加入漿內，也可涂布于紙頁表面，加入時pH值為4.5~7.5。加入CU酸鈉、二甲an等抄紙后干燥，則可使紙張增干強度和增濕強度均有明顯提高。但CPAM更適用于面巾紙、手帕紙和薄頁紙等。

濕強劑的影響因素

影響濕強劑增強的因素有很多，樹脂種類、漿料種類、添加條件及位置、漿中干擾物質等均會影響其效果。濕強樹脂僅有高留著是不夠的，留著的樹脂還必須固化。

通過在濕部適當位置加入干強劑和濕強劑，可提高紙頁的干濕強度，滿足不同性能紙種的加工和使用要求，還可加速紙料濾水，使其易于干燥，提高細小纖維和填料的留著率，促進施膠。隨著紙機的高速化、紙張的高定量化、紙機用水的封閉化和產品的多樣化，增強劑越來越顯示了其重要性。今后對增強劑的研究開發要結合經濟、效果評價等因素綜合考慮。