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發布時間：2021-10-02 19:53
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凈化車間施工注意細節
總之要保證潔凈空調系統施工的成功,應抓住以下原則:
1.嚴格把好材料采購關,把好工序無塵檢查關.
2.建立各項制度,保證潔凈空調施工.
3.加強施工人員的技術及素質教育.
4.備足備全各種工具器具.
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凈化車間的維護與管理知識介紹
1.建立整tao車間的管理制度：俗話說無規矩不成方圓，有了管理制度之后，員工遵守規章制度出勤，就會很有秩序、生產效率也會大大提高;
2.制定凈化車間的清潔事項：凈化車間的清潔管理十分重要，需要定期對其進行清潔，并通過正確的方式進行清理，避免造成車間內更大的污染。
3.定期檢測環境：凈化車間內的環境等級需要定期進行檢查，記錄數據，根據數據顯示知道車間內的環境質量如何，是否需要清潔等。
4.控制發塵源：凈化車間內zui大的發塵源就是員工，所以，需要加強對員工的管理，進入凈化車間時需要穿戴好防塵服與防塵鞋，zui好是連體的，這樣可以更好的控制好發塵量;另外就是來自于設備，所以設備需要定期進行維護與保養。
20世紀20年 代，美國首先在航空業的陀螺儀制造過程中提出了生產環境的凈化要求，為消除空氣中塵埃對航空儀表齒輪、軸承的污染，他們在制造車間和實驗室建立了“控制裝 配區”，把軸承的裝配工序與其他的生產、操作區隔開，同時供給一定量的經過過濾處理的空氣。飛速發展的軍事工業，無論是提高原材料的純度、零部件加工和裝 配、提高元器件和整機的可靠性與使用壽命，都要求有一個的生產環境。據說，美國一家公司曾發現，在普通的車間內裝配慣性制導用陀螺儀時，平均每 生產10個產品就要反工120次。為此，在設計氣流組織時應考慮這些原則:盡量減少渦流，避免將工作區以外的污染帶入工作區。當在控制空氣中塵埃污染的環境中裝配后，返工率降低至2次。對在無塵和有塵（塵粒平均直徑為3μm，塵粒數為1000pc/m3）兩種環境中裝配轉速為1200r/min的陀螺儀軸承進行比較，其產品的使用壽命竟相差100倍。從這些生產實踐中，人們認識到空氣凈化在軍事工業中的重要性和迫切性，也構成了當時發展空氣潔凈技術的推動力。
凈化工程潔凈區人數的控制依據：取下列三項下更小值
1、潔凈區的換氣次數。在相等潔凈級別下，潔凈區的換氣次數越大表明自凈能力越強。一般萬級級別25次/h的換氣次數的潔凈區控制在2人每平方米。
2、潔凈區的新風量。新風中的氧氣是潔凈室內人員所必須的。低40立方每人。
3、工藝操作和管理的需求，進入潔凈人員數量的控制可以按照房間的面積來控制每10平方米3人，是總人數應包括操作人員和外來人員。
潔凈區的控制人員不單是外來人員，應包含所有進入潔凈區人員（包括生產操作人員和管理人員）！
