小型噴漆設(shè)備價格行情

自動化噴漆設(shè)備是噴涂的未來發(fā)展趨勢

      木門噴漆工序，已成為了木門制造工序中的一個瓶頸，只有有把此問題解決，才能真正實現(xiàn)效率好的生產(chǎn)。手機殼、電器殼涂裝設(shè)備如:自動uv噴涂線、靜電涂裝線、噴漆流水線、噴塑流水線3。手工操作對操作人員本身有很大的危害，簡易的手工噴漆臺沒有進行漆霧的環(huán)保處理，還會對環(huán)境污染較大;需要大量的操作人員，而現(xiàn)在熟練掌握噴漆技術(shù)的工人很難找，且增加企業(yè)的生產(chǎn)成本和管理成本。

    綜上所述，唯有采用自動化噴漆設(shè)備的噴涂方式才能進行大批量、高質(zhì)量、穩(wěn)定的生產(chǎn)，來滿足企業(yè)效率好的生產(chǎn)要求。

自動化噴漆設(shè)備的優(yōu)點

1.自動化噴漆設(shè)備有許多內(nèi)存儲程式，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)條件來設(shè)置自動選擇。

2.無段式調(diào)速，精準(zhǔn)調(diào)整噴涂參數(shù)。

3.可以根據(jù)工作的高度，、回轉(zhuǎn)點與停留時間。

4.微處理控制器準(zhǔn)確定位保證。

5.容易編程序，為操作帶來了極大的方便。

6.很好的自涂裝效果，給予高品位的產(chǎn)品質(zhì)量。

7.效益高自動生產(chǎn)很得心應(yīng)手的控制手段。

8.無磨損三箱馬達(dá)驅(qū)動，維修簡單，成本低。

電泳涂裝設(shè)備的特點

  （1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為： 預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

  （2）被涂料的處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。

什么是噴漆流水線

     由于噴漆流水線的輸送能力大且運送距離長，所以在輸送過程中配合人工可進行其他若干工藝操作，因此噴漆流水線的應(yīng)用十分廣泛。超濾膜的出水率隨運行時間而呈下降趨勢，連續(xù)工作30～40天應(yīng)清洗一次，以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。噴漆流水線充分體現(xiàn)了人與機械的配合能力，讓機械設(shè)備更具靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設(shè)備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)囊部梢允欠峭絺鬏?，根?jù)企業(yè)的實際需要根據(jù)配置的選擇，實現(xiàn)裝配和輸送的要求。