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直線導軌

            tbi滾珠絲杠的精密設計

       滾珠絲杠已成為現代機床由于其定位精度的一個組成部分，承載特性，低摩擦時，絲桿比較。 一個常見的誤解是，要完善滾珠絲杠一切必要，是提高領導準確性。

　  雖然鉛精度提高是重要的，有許多領域可以改進設計整體機器性能產生重大影響。 因此，滾珠絲杠，不能孤立地考慮一個因素，而是影響伺服回路的性能。

　　在制定新的滾珠絲杠XLF的范圍，耶拿旋轉技術，認識到了在伺服回路的性能滾珠絲杠的重要性，并設計了一個滾珠絲杠，以滿足現代機床控制的要求。

　　一個重要的考慮因素是逆轉的錯誤，（逆轉時發生錯誤失去議案過程中旋轉方向改變滾珠絲杠明顯），它可以影響的工件定位和表面關節度。

　　在系統中的機械元件的反應可能對逆轉的錯誤產生重大影響。

　　該XLF的新穎設計制作了滾珠絲杠與極低的摩擦系數，但也保持高系統剛性和消除逆轉的錯誤。

　　設計和用料下，它也有可能減少在滾珠螺母預壓，同時保持剛性。

　　滾珠螺桿生活和磨損的準確性也大大提高;的滾珠絲杠也非常安靜，較傳統的設計。

　　另一個好處是熱的組裝由于減少了預裝，提高剛度和穩定性，摩擦系數低，生產與產生的熱量非常低的水平滾珠螺桿。

　　這些改進，取得了使用混合材料，在滾珠絲杠滾在配置文件和滾珠螺母設計變更，變化并不明顯的同藍/滾珠絲杠的灰色眼睛的外觀外，并減少預裝和超級平穩運行時，可以感覺到球螺母手工打開。

　　顯然，這些好處不于機床行業，任何應用中，精度高，壽命延長和噪音低的水平，必須將受益于優勢XLF的范圍滾珠絲杠提供。

直線導軌的發展概況：

中國經濟持續快速的增長，為直線導軌產品提供了巨大的市場空間，中國市場強烈的力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國直線導軌制造業所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業、數據通信業、城市軌道交通業、汽車業以及造船等行業規模的不斷擴大，對直線導軌的需求也將迅速增長，未來直線導軌行業還有巨大的發展潛力。而且直線導軌還比較常使用在精密要求比較高的機械結構是上，以及使用在移動的元件或是固定元件中，還不需要使用任何的中間介質，但是會使用到滾動的鋼球，如常見的有拖板和機床中的刀架等。

 第三個原則、補償力變形與熱變形原則：直線導軌以及其支承件受力或是在溫度變化時會導致變形，因此在設計導軌與其支承件時，

都是要求其變形后形成相對應的形狀。例如龍門式機床的橫梁導軌，將其制做成中凸形，以便補償主軸箱重量所導致的彎曲變形。

第四個原則、動、靜摩擦因數就近原則：在設計直線導軌副時應當將導軌接觸面的動、靜摩擦系數盡量靠近，以便能夠獲取更高的重復定位精度以及低速平穩性，滾動導軌、鑲裝塑料板或是貼塑料片的普通滑動導軌，

摩擦因數較小且靜、動摩擦系數更容易接近一定的數量值。

第五個原則、精度互不干涉：在制造與使用時直線導軌的各項精度不會相互影響，才能獲得更高的精度系數。