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飼料顆粒機（又名：顆粒飼料機、顆粒飼料成型機），屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械，如何降低飼料成本而又滿足各種畜禽營養需要成為廣大養殖戶和飼料行業急待解決的首要問題。秸稈生化蛋白飼料技術就是把農作物秸稈通過粉碎、發酵、造粒等技術措施，使木質素被軟化，粗蛋白、粗纖維、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物質，同時發酵時還產生大量的菌體蛋白，發酵后變得軟熟，香甜，造粒更增加了禽畜的適口性，粗蛋白、氨基酸平均水平會提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、組氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并產生B、D、E 等維生素和生長因子，再與其他原料混合配制成全價飼料經顆粒飼料機壓制成營養豐富的飼料顆粒，使禽畜采食量大增，生長加快。高效能草稈生物飼料技術是由幾所高校及有關單位的科研人員，經過多年刻苦攻關研制出來的。既減少糧食投入（每噸秸稈飼料相當于270千克糧食飼料的營養價值）節省了飼料成本，又增加了養殖者的收入。

飼料加工過程中清雜問題的設計處理

合理設計與使用柵篩

柵篩一般設置在接料口處，是清理工序的頭一環節。由于其構成過于簡單，往往易被人忽視。柵篩設計應首先考慮選用合理的柵隙。柵篩間隙的大小一般依物料的幾何尺寸來定。對于玉米、粉狀副料及稻谷類，篩隙應在3厘米以內，對于油粕類，篩隙應在3－5厘米之間。同時，在使用中應對篩隙進行固定，并應對篩理出的大雜進行及時清除。按生產又可分為：秸稈顆粒飼料機，麥麩顆粒飼料機，豆粕顆粒飼料機，玉米秸稈顆粒飼料機，木屑顆粒飼料機等。這樣才能有效地達到初步篩理的目的。

在工藝中應合理安排水平輸送機械

由于水平輸送機械成本低，輸送，且結構又簡單，因而被廣泛地用于飼料加工工藝中。但由于使用位置不當，其故障率也相應較高。較常見的是：將柵篩初步清理后的物料經絞龍或刮板直接輸送至提升機。由于物料經過柵篩一道清理程序，許多較短的麻繩、較小的麻袋片及其它一些雜質，很容易纏繞或卡住水平輸送機械，致使這些設備的使用效率降低，重則燒毀電機，造成一定的經濟損失。因此，在工藝設計中，應盡量避免將水平輸送機械放在初清、磁選設備之前進行使用。下料斗的物料好經溜管直接送至提升機。進入九十年代，現代生物工程技術日新月異，各種高新技術手段層出不窮。這樣可將因大雜對輸送設備造成的影響降低到低程度。

制粒模具對顆粒硬度的影響

　飼料制粒機環模的孔徑和壓縮比等技術參數影響顆粒的硬度，采用相同孔徑而壓縮比不同的環模成形的顆粒，其硬度隨著壓縮比的增大而明顯增大。選擇合適的壓縮比環模，能夠生產適宜硬度的顆粒。顆粒的長度對顆粒的承壓能力有明顯的影響，相同直徑的顆粒，在顆粒沒有缺陷情況下，顆粒長度越長，測定的硬度越大。調整切刀的位置，保持合適的顆粒長度，能使顆粒的硬度保持基本一致。顆粒直徑截面形狀對顆粒硬度也有一定的影響。隨著新型小型顆粒飼料機械的問世及普及，現在已可以方便地將粉末飼料加工成顆粒飼料。另外環模的材質對顆粒的外觀質量和硬度也有一定的影響，普通鋼環模和不銹鋼環模生產出來的顆粒飼料有較明顯的區別。