環保腐蝕機廠家服務為先

一般的工件在腐蝕機腐蝕前要做的絲印工序：油墨調配—定位—絲印—檢查—干燥—轉蝕刻工序。    主要工序要求：    1、油墨的調配    油墨調配在絲印工作中是一個很重要的工作，如果油墨沒有調好，在絲印時容易產生氣泡，白點等質量缺陷。油墨調好后用200目左右的絲網過濾，并放置過夜使油墨中的氣泡逸出。    2、定位    是絲印臺、絲網版和工件三者之間的物理組合。絲印臺有自動和手動之分。手動絲印臺為常用。定位是指將絲網版上的圖文在絲印臺上和工件上設計規定的位置重合。    3、絲印    絲印需要用專用刮板，常用的是聚酯刮板，刮板長度應比絲印圖文距離每邊長約30mm~50mm。絲印時用力要均勻，刮板在絲網版上要保持勻速運動，不可時快時慢。每完成一個絲印過程要回墨，將圖文用油墨保護起來，防止油墨中的稀釋劑揮發過快而產生堵網。




此時要注意手不能直接接觸到器件鍍膜表面(可以用工具例如鑷子等，戴指套或橡膠手套)，且擦拭時要順著一個方向。    主要部件保養建議（頻率視設備使用情況靈活調整）    1.出現異常現象時，首先切斷一切電源，再進行檢查；    2.機器應該放在通風的地方或恒溫室中，因為超過某一溫度后，會影響激光器正常工作；    3.保持室內及設備表面整潔干凈；    4.定期檢查各光學器件是否有污染，如有污染時清潔；    5.不要重壓升降平臺，防止精度降低；






金屬腐蝕機主要以單面平板金屬表面蝕刻為主、廣泛用于標識標牌行業，各種金屬表面文字圖案、五金配件單面蝕刻。我們藍光同茂的蝕刻機可以成套組成流水線，亦可以單機獨立完成工序，是標牌廠、電鍍廠、銘牌廠等生產高精度高品位標牌、獎牌禮飾品、工業品電蝕刻及反蝕刻精密加工等必備的現代化設備。    蝕刻機、金屬蝕刻機、金屬腐蝕機機身采用耐高溫抗腐蝕的PP板材，擁有普通噴淋蝕刻機所有優點，還加入了噴淋搖擺結構，使噴淋蝕刻結構更加趨于完善、合理，噴淋均勻、壓力強，是針對精密鏤空、切割和厚板鏤空切割所設計。對于小型精密零件采用一米區域蝕刻機、兩米蝕刻區域精密搖擺型蝕刻機，對于眼鏡框等0.5mm以上厚板切割零件采用高速四米區域搖擺型蝕刻機。