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機床刀具應注重其生產效率而非價格

　　機床本身并不能給用戶帶來價值，所以我們必須幫用戶提高機床的使用率。機床行業張曙認為，當前存在的一個普遍問題是機床利用率低的問題，因此如何使機床達到它的1值需要企業好好思量。而刀具作為機床加工任務的執行者，如果刀具水平上不去，再高的轉速也無法發揮作用。因此刀具管理服務應運而生。砂輪主軸、導輪主軸一定要潤滑正常后才能起動，發現潤滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0。

　　中國機床工具工業協會工具分會秘書長沈壯行曾對記者說：“現代刀具就是要實現、、高可靠性、性，能夠根據加工特點及工件提供整套的加工解決方案，這也是國際刀具企業流行的做法，但現在我們更多的卻只是在賣產品，這種觀念必須改變。”他說，“好的刀具企業在明確了用戶的加工要求后，甚至會幫助編制工藝，制定一整套加工方案，終提高了多少效率都會有詳細的比較，而用戶是樂意接受這樣的有償服務的，這同時也不失為企業的另一利潤增長點。在研磨液自動霧化噴液器的配合使用下，研磨液使用的更為徹底，節省了成本，節約了大量的費用。”

　　同時，他也表示，用戶在采購刀具時，過多地看重價格因素，這也是一個誤區。

　　即使免費為用戶提供刀具，也只能為客戶節省少量的成本，那只是加工刀具的成本占總成本的百分數。雖然聽起來已經非常可觀，但從長遠來看，客戶并不會滿足于這些，我們要向客戶推薦其他更為盈利的經營方式。

　　而制造經濟學模型正是他們要推崇的經營方式。該模型強調的是，如果把購買刀具的價格降低30，客戶將因此節約1的零部件成本。但如果購買更好的刀具，并使得刀具壽命延長50，客戶也可以節省1的零部件成本。但是如果購進性能較好的刀具，從而提高切削數據，加快生產速度(假設提高20)，那么就能節約15的零部件成本，而這將為客戶帶來更多的利潤。在磨削區附近，溫度差別很大，一般有以下區分：磨粒磨削點溫度：磨粒切削刃與工件、切屑接觸點的溫度，是磨削中溫度最1高的部位，瞬間可達攝氏1000度以上。

　　他們給記者算了一筆賬：如果美國制造業從一開始就使用正確的刀具，即使需要為此多付點費用，也能節省150億美元的資金。據此推算，中國的制造業如果都能使用正確的刀具，便能節省300億元。

無心磨床發展到現在，已經具有了相當的實力

   無心磨床發展已經走過了從完全依賴系統供應商到自己初步具有一般開發能力的過程，但數控系統的應用尚在提高機械傳動鏈性能、替代機械手輪、簡單加工循環階段，與先進水平相比，還有著許多差距，在機床的精度、自動化功能、加工效率、可靠性等方面都有許多需要提高、突破的問題，有待解決。這是因為砂輪端面的剛性很差，基本上不能承受較大的軸向力，所以，辦法是使用砂輪的外圓錐面來磨削工件的端面，此時，工作臺應該扳動一較大角度。

   無心磨床是磨床類機床中發展潛力1大的機床。在完成傳統的平面磨削功能外，以磨床的床身、拖板、臺面、磨頭等大件為基礎，可以演變成外圓、曲線、工具、無心等磨床。我國應在完成磨床規格系列的完善后，跳出傳統的平面磨削的思維轉到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進一步發展，形成具有我們自己特色的技術和產品。因而必須使用功率大，剛性好的磨床，磨削的同時必須給予充分的切削液以達到降溫的目的。

縱磨法

縱磨法磨削外圓時，砂輪的高速旋轉為主運動no，工件作圓周進給運動的同時，還隨工作臺作縱向往復運動，實現沿工件軸向進給fa。每單次行程或每往復行程終了時，砂輪作周期性的橫向移動，實現沿工件徑向的進給fr，從而逐漸磨去工件徑向的全部留磨余量。磨削到尺寸后，進行無橫向進給的光磨過程，直至火花消失為止。由于縱磨法每次的徑向進給量fr少，磨削力小，散熱條件好，充分提高了工件的磨削精度和表面質量，能滿足較高的加工質量要求，但磨削效率較低?？v磨法磨削外圓適合磨削較大的工件，是單件、小批量生產的常用方法。由于縱磨法每次的徑向進給量fr少，磨削力小，散熱條件好，充分提高了工件的磨削精度和表面質量，能滿足較高的加工質量要求，但磨削效率較低。