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              機(jī)械鈑金加工廠給您好的建議【北京中航永興】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 14:09  

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                                                                鈑金加工的四大工序是指什么?

              鈑金加工的重要的四個(gè)步驟是剪、沖/切、折、焊。

              板金有時(shí)也作鈑金,一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車(chē)外殼都是板金件.在加工過(guò)程中厚度不變的零件. 相對(duì)應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等,比如說(shuō)汽車(chē)的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件
               





                                                                        鈑金加工都需要哪些大型機(jī)械?

                    鈑金加工的的四個(gè)步驟是剪、沖/切、折、焊。 板金有時(shí)也作鈑金,一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件,如果是小鈑金加工一般就不需要大設(shè)備,需要下較大材料的話,材料提供商一般都可以下到尺寸的,并可以成型的,如果要辦鈑金加工廠,那就要不少大設(shè)備了。比如說(shuō)電焊機(jī),剪板機(jī),折彎?rùn)C(jī),卷管機(jī),鉆床等等





                                                         鈑金加工表面處理注意事項(xiàng)有哪些?

              1. 所有電化學(xué)處理都應(yīng)在零件狀態(tài)下進(jìn)行,因?yàn)樘幚磉^(guò)程中的化學(xué)溶液會(huì)被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕;

              2. 點(diǎn)焊的零件可進(jìn)行化學(xué)處理,但不能進(jìn)行電化學(xué)處理(包括電鍍、陽(yáng)極化);

              3. 鋁合金鑄件不能進(jìn)行硫酸陽(yáng)極氧化處理;

              4. 細(xì)而長(zhǎng)的管形(其長(zhǎng)度大于2倍直徑)零件一般不宜進(jìn)行電化學(xué)處理,因?yàn)槠鋬?nèi)表面將沒(méi)有膜層;(特殊情況可采取特別措施來(lái)滿足要求)

              5. 有較深凹槽或細(xì)孔(一般指深度大于2倍直徑或開(kāi)口寬度,但優(yōu)良的工藝可不受此限)的零件電鍍后,其內(nèi)表面將不能完全覆蓋鍍層;

              6. 鋼鐵件噴涂前先進(jìn)行磷化處理,以增加涂層的附著力;

              7. 鍍亮鎳的鋼件為提高其耐蝕性,可先鍍銅或鍍暗鎳打底;

              8. 鋅基合金一般采用電鍍層作防護(hù)裝飾,為提高其鍍層的結(jié)合力,一般需先預(yù)鍍銅或鎳;

              9. 因多數(shù)有機(jī)氣體對(duì)鋅有腐蝕作用,故在鈑金加工的設(shè)計(jì)中應(yīng)謹(jǐn)慎選用鍍鋅層與有機(jī)材料接觸或組裝在同一密閉體內(nèi);

              10. 對(duì)有鉚接要求的電鍍(氧化)件,其加工工序必須是先電鍍(或氧化)、然后再鉚接。






                                                                        鈑金加工噴砂工藝的作用

              一、預(yù)處理:電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理,表面清潔,同時(shí)大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。

              二、清理:鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)?、污垢;非金屬制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。

              三、舊件翻新:汽車(chē)、摩托車(chē)、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應(yīng)力,延長(zhǎng)使用壽命。

              四、光飾:所有金屬制品及非金屬制品(塑膠、水晶、玻璃等)表面痕跡消除,亞光霧面處理,使產(chǎn)品表面提升檔次。

              五、模具處理:模具表面光霧面處理,圖文制作,以及模具清理,不傷及模具表面,保證模具精度。

              六、毛刺處理:機(jī)加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢膠毛邊消除。

              七、不良品返工:產(chǎn)品不良覆蓋層去除,表面不良著色及印字的去除。

              八、強(qiáng)化:增加金屬件表面硬度,消除應(yīng)力,如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工刀具等表面處理。

              九、刻蝕防滑加工:金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理,如:大理石、手柄防滑、石碑刻字等。

              十、牛仔服處理:牛仔服磨砂、發(fā)白及貓須效果達(dá)成。





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