湖南磚廠碼坯機生產廠家為企業節省人工,機器人碼坯機譽德智能

如今，全自動碼坯機在各個燒結磚廠逐漸普及起來，已經逐漸取代了人工碼坯。由于磚廠用工難，碼坯工作繁重，技術要求高，人工碼坯已經滿足不了現代化燒結磚廠的需求，在未來的發展趨勢中，全自動碼坯機的普及使用是必將取代人工碼坯的。由于磚廠用工難，碼坯工作繁重，技術要求高，人工碼坯已經滿足不了現代化燒結磚廠的需求，在未來的發展趨勢中，全自動碼坯機的普及使用是必將取代人工碼坯的。譽德始終秉承“厚德載物，信譽為本”的經營理念，本著“始于客戶需求，終于客戶滿意”的服務宗旨，堅持“客戶”的價值觀，個性化定制，差異化生產，持續，用整體解決方案，打造中國建材裝備自動化。

切坯不徹底，磚坯后端(又稱頂面)不整齊

　　產生原因：①樣板沒推到位;②鋼絲太松，張緊力不足;③泥料含有草根等雜質;④樣板鋼絲切口磨損變亮;⑤切坯時，鋼絲不在樣板鋼絲切口中心。

　　處理方法：①調節連桿的調節桿，使連桿縮短，樣板前移;調節推桿聯結座或在聯結座與樣板之間加墊片，也可使樣板前移;②調節鋼絲鉤上部的圓螺母，增加彈簧的預壓力;若彈簧變形，彈性差，則要更換;適當縮短鋼絲的長度;③剔除泥料中的雜質，刷去掛在鋼絲上的雜質;④鋼絲切口磨損后，寬度超過3 mm，樣板要更新;⑤檢查鋼絲間距和樣板鋼絲切口間距，并予以調節。處理方法：①應當減薄松離滑塊的厚度(盡量不減少或少減少控制桿的厚度，以免影響其強度)。

使用本機器在切坯完成后實現自動化多層碼坯，將切坯機切坯后的濕坯碼到隧道窯車上進行燒結，磚坯的夾送和分坯同時進行，分坯的過程在夾緊狀態下完成，且能通過調節螺栓長度來調節分坯尺寸，每個夾板組間配置一氣缸，可統一且單獨的進行夾坯，使夾坯快速、可靠，避免了在分坯時由于磚坯間的互相粘連而影響分坯效果，可實現標磚與KP磚的通用，對磚的強度及尺寸要求不高，設備結構可靠安全，機械自動化程度高，替代人工碼坯，提高了勞動生產率，節省了大量的人工操作，經濟效益顯著。在使用切坯機的時候，要注意以上所述的這些方面，以保證切坯機能正常工作。

時代在進步，科技在發展，人們的觀念也是有所改變、提高。大家都不想體力去勞動，那樣不僅工作效率低，同時也帶了一身疾病，身體是革命本錢。行走旋轉采用變頻控制，升降、分坯采用液壓控制，具有節能，維護簡單，成本低廉，運行可靠等特點，全碼坯機系統代表著目前較好的水平。現在是產生了機械替代人力的潮流，把多余的人力替換下來用機械去代替人力生產，不但工作效率提高了，而且大大的增加了生產的安全系數，節省了勞動成本。近年來， 隨著我國墻體材料改革和工業固體廢棄物綜合利用等政策的推動下，各地紛紛興建用粉煤灰蒸壓磚生產線項目，自動碼坯機是實施生產規模化必不可少的重要設備，能夠大大降低工人勞動強度，加快工作效率和成品質量，符合國家可持續發展和環保政策及市場需求。　　碼坯機設備常發生的故障有：推坯樣板工作面和運行方向不垂直;樣板停止位置不正確，有早停和慢停現象;切坯機失控，樣板連續運動;爪式離合器的主、被動卡爪碰撞;機架擺動，樣板運行不穩，切割坯體彎曲;切坯不徹底，磚坯后端不整齊;斷鋼絲頻繁，等等