高頻回火點(diǎn)擊了解更多

高頻原理

將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時(shí)，周圍即產(chǎn)生交變磁場(chǎng)。感應(yīng)淬火件的硬度鋼感應(yīng)淬火后，所達(dá)到的表面硬度值與鋼的含碳量關(guān)系大，以45號(hào)鋼為例，感應(yīng)淬火后達(dá)到的硬度平均值HRC為58。交變磁場(chǎng)的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流——渦流。而感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小, 這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬撸磳?shí)現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過(guò)鋼的臨界點(diǎn)溫度后迅速冷卻，即可實(shí)現(xiàn)表面淬火。

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠，專業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，QPQ鹽浴復(fù)合處理，高頻等加工業(yè)務(wù)。

高頻退火（回火、調(diào)質(zhì)）：

1、各種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等；

2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品。

什么是退火和正火？

?將工件緩慢加熱到一定的溫度（溫度范圍根據(jù)不同的退火方法而定），保溫一段時(shí)間后緩慢冷卻（通常是爐中冷卻到450～550℃左右出爐空冷）下來(lái)的熱處理工藝，稱為退火。回火一般不單獨(dú)使用，在零件高頻感應(yīng)淬火處理后進(jìn)行回火，主要目的是消除淬火應(yīng)力，得到要求的組織，回火根據(jù)回火溫度的不同分為低溫、中溫和高溫回火。 將工件加熱至Ac3或Acm以上30～50℃，保溫一段時(shí)間后，在空氣中冷卻下來(lái)的熱處理工藝，稱為正火。 退火和正火的目的分述如下。 

退火的目的： 降低硬度，改善切削加工性。 消除鍛、軋后的應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸。 為淬火做好組織準(zhǔn)備。 消除各種缺陷，改善組織（如枝晶偏析等化學(xué)成分的不均勻性）。 

正火的目的： 消除鍛、軋后的應(yīng)力。高頻淬火加工注意事項(xiàng)有哪些一：進(jìn)行高頻淬火加工這類工作，因?yàn)橛懈邷丶訜岬倪^(guò)程，所以需要廠家注意在溫度方面做好把控，確保采用的加工溫度合適，才能夠在加熱效果方面做好基本的保障，這樣后面取得的處理效果才會(huì)很好。 細(xì)化晶粒，均勻組織，為final熱處理做好組織準(zhǔn)備。 改善組織，提。如清除網(wǎng)狀滲碳體、大塊鐵素體等組織缺陷。 對(duì)機(jī)械性能要求不高的工件，正火也可以作為final熱處理，使其獲得一定的機(jī)械性能。 正火通常用于碳鋼和合金鋼。有些合金鋼正火時(shí)也得到馬氏體組織，這時(shí)起到了淬火的效果，因此一般不叫正火，而稱為淬火。