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?煙氣分析儀降低在線監測成本cems煙氣監測粉塵儀

    工業生產中的一些環節，如原料生產、加工過程、燃燒過程、加熱和冷卻過程、成品整理過程等使用的生產設備或生產場所都可能成為工業污染源。在監測初期，所有監測區域均需要分析污染物、污染物的降解產物及完整的地球化學參數，以充分了解整個場地的水文地質特性與污染分布。SO2、NO2、NO、CO及CO2等作為工業污染源排放的重要組成部分，不僅會破壞大氣環境、危害人類健康，同時破壞地球輻射平衡，影響全球氣候。cems煙氣監測粉塵儀

　　針對國家節能減排的要求，需要對各類型工業污染源廢氣排放進行監測。先進的煙氣自動連續監測設備是準確、有效地監測工業源排放以及制定相應控制措施的重要手段。煙氣排放連續監測系統是對污染源排放的煙氣進行連續、實時地跟蹤測定。

　　煙氣分析儀中一般安裝多個傳感器，分為電化學傳感器和紅外傳感器。與之相反，溶劑型油墨所的溶劑，一般均系混合溶劑，回收的溶劑需經過分餾才能得到很好的利用，采用回收利用的工藝，難以得到較佳的經濟效益，因而多采用催化燃燒等方法。電化學傳感器測量原理是將待測氣體經過除塵、去濕后進入傳感器室，經由滲透膜進入電解槽，使在電解液中被擴散吸收的氣體在規定的氧化電位下進行電位電解，根據耗用的電解電流求出其氣體的濃度。

　　紅外傳感器主要由紅外光源、紅外吸收池、紅外接shou器、氣體管路、溫度傳感器等組成。煙氣粉塵儀有著檢測環境空氣中煙氣粉塵含量的作用，在各行各業中有這廣泛的應用。它是利用各種元素對某個特定波長的吸收原理，當被測氣體進入紅外吸收池后會對紅外光有不同程度的吸收，從而計算出氣體含量。紅外傳感器具有抗性好、量程范圍廣、反應靈敏等特點。

cems煙氣監測粉塵儀煙氣分析儀的分析方法

煙氣分析儀在當今社會的工業，環境監測部門已成為必不可少的分析儀器，廣泛用于石油，化肥，水泥，冶金，火力電廠，CEMS等方面，越來越受人們關注。采用不同煙氣分析儀分析原理可能不同，現就幾種煙氣分析方法做一比較。

傳統的煙氣分析方法即奧式氣體分析儀器法是利用不同的溶液來相繼吸收氣體試樣中的不同組分：用40%的氫yang化鈉吸收試樣中的二氧化碳；用焦沒食子酸鉀溶液吸收試樣中的氧氣；用氨性氯化亞銅溶液來吸收試樣中的yi氧化碳。（３）提前收ji資料了解被監測工況企業排放的主要污染物種類和排放濃度大致范圍，以確定適合的監測方法。然后根據吸收前后試樣體積的變化來計算各組分的含量。

煙氣分析儀結夠簡單，雖一次購置成本低但長期運行成本高，除去分析人員的成本，僅每年買試劑和玻璃器皿至少要1萬多元，而且必須對煙氣進行人工取樣，在實驗室進行分析，其中分析人員的操作技能和“態度”對分析的精que度有很大影響。監測的一般條件包括溫度、pH值、溶解氧、毒性化合物的存在、污染物的可利用程度、電子供體和電子受體的比例等。奧氏氣體分析儀只能單一成份地逐個進行檢測分析，不具備多重輸入和信號處理功能，分析費時，操作煩瑣，響應速度慢，效率低，難以實時地分析生產工況。現逐漸被全自動分析儀器替代。

色譜分析法是通過一次進樣利用色譜柱使煙氣中的所有組分—氧氣、氮氣、一yang化碳、二氧化碳分離通過檢測器和記錄器測定并記錄整個分析過程，然后用面積化計算出各組分的含量。采用吸收劑進入吸收塔，脫硫后所產生的脫硫副產品是干態的工藝流程。色譜法分離效能高、樣品用量少、可進行多組分分析、分析精度高和標定周期長。但是價格高且樣品質量要求高，對操作員素質要求也很高，因此，一般小廠難以承受。

紅外分析法則簡單可行。其工作原理是基于某些氣體對不同波長的紅外線輻射具有選擇性吸收的特性，其吸收程度取決于被測氣體的濃度。對于不同的分子化合物，每種分子只能吸收某一波長范圍的紅外輻射能，即每種分子化合物都有一個或幾個特定的吸收頻率，叫特征頻率。奧氏氣體分析儀只能單一成份地逐個進行檢測分析，不具備多重輸入和信號處理功能，分析費時，操作煩瑣，響應速度慢，效率低，難以實時地分析生產工況。CO、CO有其固定的特征頻率，因此煙氣中的CO、CO含量很容易被檢測出來。紅外分析儀還有以下幾個方面的優點：①良好的選擇性。對于多組分的混合氣體，不管背景氣中的干擾組分濃度如何變化，它只對待測組分的濃度有反應；②分析范圍廣；③分析周期短、響應時問快；④可同時測量若干個組分。但對分析對稱結構無極性雙原子分子及單原子分子氣體不適用。

cems煙氣監測粉塵儀?干法煙氣脫硫

采用吸收劑進入吸收塔，脫硫后所產生的脫硫副產品是干態的工藝流程。7%以下時,可以選擇雙塔雙pH值?旋匯耦合技術?當然,脫硫效率較高的脫硫技術能滿足脫硫效率較低的要求,技術選擇時應同時考慮經濟性?可靠性?。典型的干法脫硫系統是將脫硫劑(如石灰石或消石灰)直接噴入爐內。以石灰石為例，在高溫下煅燒時，脫硫劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒，它和煙氣中的SO2反應生成硫酸鈣，達到脫硫的目的。

優點：與濕法相比具有投資少、占地面積小、運行費用低、設備簡單、維修方便、煙氣無需再熱等優點。

缺點：鈣硫比高、脫硫效率低、副產物不能商品化。

細分：活性碳吸附法、電子束輻射法、金屬氧化物脫硫法等。

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