微晶鑄石板價格歡迎來電咨詢

鑄石板的主要性能指標、成分、規格、重量要求：

4.2.1性能指標（參照標準JC/T2097-2011、GB8488-1997）

磨耗量：≤0.03g/cm2

耐急冷急熱：≥80%   （加熱175保持1小時，放置室內溫度16°C環境中40分鐘，無裂隙產生。）

沖擊韌性：≥5.5 KJ/M2

彎曲強度：≥ 70.5MPa

抗壓強度：≥600Mpa

耐酸（堿）度：

98%硫酸：                    99.5%

20%硫酸：                    98.1%

10%鹽酸：                    99.94%

4.2.2部分物理性能

導熱系數（200℃）            1.05W/m.℃

熱膨脹系數（20-3000℃）70-80×10-7/℃

摩擦系數                     0.1

使用溫度350 ℃；板材本身：700℃，

吸水率≤0.1

4.2.3鑄石板的比重要求：

比重為2.2—2.8 g/cm3

鑄石板的施工要求：

2.1.鑄石板必須用錯縫粘結，不得出現通縫，粘接縫控制在1-2mm之間。鑄石板粘接厚度在3-4mm之間。

2.2.施工板材應鋪徹平整，相鄰板間不應有迎著物料運動方向的凸臺，并采用騎縫法鋪設。

2.3.當鋪砌到設備轉角及邊緣處，板材尺寸不夠時，應按實際尺寸用石材切割機現場加工。

2.4.施工時，不同基面宜采用不同鑄石板膠粘劑。

2.5.因基礎面不平整，不應用膠找平，應隨高就低，防止粘接強度下降。

2.6.鑄石板環氧樹脂膠施工的環境溫度宜為5--30℃，相對濕度不大于80%。當施工環境低于5℃時，應采用加熱保濕措施。

2.7.露天施工應搭建防雨防曬棚。

2.8.在施工及養護期間，嚴禁與水或水蒸汽接觸。

2.9.鋪砌時，未固化的板材，設備嚴禁移動、震動、受壓。

2.10.未達到養護期強行使用，必須采取加速固化措施。

2.11. 落料點直接沖擊點應采取特殊設計

鑄石板施工方法

鑄石板規格為200×240×40mm，為確保施工質量，梯形或異形板現場切割。鑄石板表面灰塵雜物需清理干凈，涂抹膠泥層厚度以8～10mm為宜，鑄石板間的膠泥以3～5mm為宜，膠泥層和鑄石板間的接縫必須充填飽滿，不得有空洞。

施工時為確保使用面平整度達標，需要用木錘或橡皮錘敲打鑄石板，嚴禁重擊鑄石板。上下層鑄石板不得產生通縫，板縫一般錯開1/2～1/3板寬，同時必須注意膠泥鋪滿密實，粘結牢固。

襯砌完的鑄石板表面平整，不出現倒凸臺，灰縫寬度≤3mm，結合層膠泥應飽滿密實，粘結牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現象，對檢查出的質量問題應及時處理，保證施工質量達標、驗收合格。