通過式拋丸機-質量有保證 創旅機械

或者改變工件的焊接拉應力為壓應力,從而提高工件的使用壽命。幾乎應用于機械、船舶修造、汽車零部件、飛機零部件、火炮坦克表面、橋梁、鋼結構、玻璃、鋼板、管道等大部分領域。拋丸加工是一種利用高速彈丸遠距離投射的不接觸式清理。該工藝不受被清理工件的大小 、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，大到火車車廂、萬噸輪船殼體；簡單至一件平板、復雜到發動機氣缸冷卻水套；輕至幾克中，重到百萬噸，均可采用拋丸清理。拋丸是一個冷處理過程，分為拋丸清理和拋丸強化，拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質提高外觀質量，拋丸強化就是利用高速運動的彈丸(60-110m/s)流連續沖擊被強化工件表面。

拋丸可以強化工件，所以噴砂效果不明顯。噴丸一般是小鋼球，噴砂一般是石英砂。根據不同要求，分網格。噴砂和拋丸幾乎每天都在鑄造中使用。由于拋丸設備種類繁多。一定規格的拋丸設備只適用于一定范圍內的清洗部位。而設備則適用于某一種零件。但是無論是拋丸還是噴砂，都是可以使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉的葉輪不可。在修、造船業一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預處理（涂裝前除銹）。

將拋丸射向各種形狀的鋼板表面，進行拋丸預處理;對變應力的彈簧、鋼板彈簧、齒輪軸承等裝飾件或家用電器餐具表面噴丸，以提高表面疲勞強度。事實上，鑄件的清洗不僅是拋丸清理，還可以去除鑄件的冒口，在輥筒中滾動。零件在滾輪內相互碰撞，在噴丸或噴丸前清除表面大部分的砂。但從工藝分類來講，拋丸清理只限于清除鑄、鍛、焊及熱處理零件為目的的一種清理工藝。而對用彈丸拋射到工件表面達到有關工藝目的者，則直接以其工藝要求命名，如：拋丸落砂、拋丸強化、拋丸增色等，以在工藝上有別于拋丸清理。

在形式上，拋丸是通過機械手段將高速、長距離的投影到零件表面，統稱為拋丸。它包括:用砂子向鑄件噴丸，并清除砂子和芯的掉落;對鑄件、鍛件、焊接件和熱處理件進行噴丸處理，清除表面的黑皮、結瘤、氧化膜和銹斑。在操作人員熟悉設備的結構和維護要求后，才能對設備進行及時合理的維護和護理，避免設備工作帶病，把小問題拖成大問題，來判斷機器的維修和問題，從而避免因設備大修和大修而造成生產過程的中斷，及時維修可以大大延長設備的使用壽命，減少設備維修的費用。鋼結構施工中，鋼材表面一般在出廠后都有浮銹，在構件加工完后成，涂裝之前，用拋丸機進行拋丸加工處理，拋丸加工就是將用拋丸機打向鋼材表面，這樣可以除掉浮銹，也有噴砂，用鐵砂，所以很多時候說成噴砂拋丸。經拋丸處理的鋼構件坑洼不平，也可以提高摩擦力。