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              智能巡更巡檢管理系統的用途和特點 青島東方嘉儀

              發布時間:2020-08-21 12:45  

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              智能巡更巡檢管理系統智能巡更巡檢管理系統

              設備檢點十二環:

              6) 定法:要規定檢查方法,是人工檢查還是工具測量,是采用普通儀器還是精密儀器。

              7) 檢查:要規定檢查的環境和步驟,是在生產運行中還是停機檢查,是解體檢查還是不解體檢查。

              8) 記錄:檢查時詳細記錄,并按規定格式填寫清楚。

              9) 處理:檢查中能處理和調整的要及時處理和調整,并將處理結果記入處理記錄。

              沒有能力或沒有條件處理的,要及時報告有關人員安排處理。任何人任何時間處理都要填寫處理記錄。

              10) 分析:檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統分析,找出薄弱“維護點”,即故障率高的點和損失存在的環節,提出意見。

              11) 改進:對檢查及記錄分析暴露出來的問題要加以改進,以徹0底消1除故障環節。

              12) 評價:任何一項改進都要進行評價,看其經濟效果如何,然后不斷完善,循環往復,就會牢固設備管理的基礎。


              智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(如:電壓、電流、溫度壓力、流量等)和觀察量(如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等),可以配合測振傳感單元(即小蘑菇)進行溫度、振動(加速度、速度、位移、包絡及FFT譜)的測量。



              點檢前期的五項確定

              定部位。應點檢的部位

              定項目。要詳細認定作業設備部位的狀態受控點, 應點檢的項目內容, 猶如, 統時,接著就要問,看胳膊、還是看腿上的什么病?點檢設備也一樣,要做到有的放矢地去實施點檢作業 。

              定人員。確定點檢項目是由設備管家中的哪些人去實施(操作方、點檢方包括輪值巡檢方和專業技術方)及作為專職點檢員的資質條件。

              定周期。按作業設備的重要程度,檢査部位是否重點等制定點檢周期。

              定方法。即是根據設備管家中的不同成員,明確在點檢檢查時,按照點檢的種類、方式和周期,采用相應不同的方法。


              點檢工作操作流程:

              點檢工作同其他定期工作一樣,亦遵循PDCA閉環工作流程。點檢員在工作中遵循:計劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)、措施反饋(Act),提高點檢管理水平和工作效率。

              通過對設備正常運行的傳動部位和防護裝置以及關鍵設備和關鍵部位實行管理制度化、操作技術規范化的檢查維護工作,做到準確地掌握設備運行狀況和劣化損失程度,及時消除隱患,保持設備完好性能,保障生產安全穩定地進行。


              設備已投入中,要亡羊補牢

              企業及其設備管家體系已認真做好設備選型工作,使購人設備符合企業要求,但作業設備,使用中也還是會壞的,這是正常現象也是可以理解的。那么,企業的設備管家體系的成員,就要做到:有了問題要及時處理、補教才行。應針對以下四種故障,一一應對解決。

               通信功能

              – 點檢計劃的多種方式便捷下功能和點檢數據的實時上傳,滿足點檢內容不斷優化的需要

              – 通信配置實現通信方式的切換,系統支持4G/3G/2G、USB、WIFI、藍牙的數據通信方式,提供靈活的解決方案

              – 消息通知功能,讓工作溝通更便捷

              – 云同步,任務進行中可進行設備切換,且信息同步,免去丟失信息之苦。


              點檢員是設備技術狀態的管理員,是設備運行,維護,檢修技術管理的中堅力量,對設備的技術狀態負責.

              ① 負責對所轄區域設備技術狀管理,按點巡檢要求,設備技術維護要求定期按時進行設備的現場巡視并作好記錄;

              ② 負責設備的檢修計劃,備品備件計劃,設備技術維護計劃的制定和現場故障處理;

              ③ 負責設備檢修計劃的組織實施,質量監督驗收等;

              ④ 負責與維修工段(公司)聯絡,開出檢修委托工作量簽證;

              ⑤ 負責設備故障的檢測分析診斷,提出處理意見和檢修,改進方案;

              ⑥ 負責對設備的現場管理,指導,檢查,督促生產崗位人員搞好設備操作和日常維護;

              ⑦ 負責設備運行檔案的填寫與管理;

              ⑧ 負責本區域崗位人員的設備知識培訓

              設備點檢

              ·日常點檢.點檢員所進行的常規點巡檢.

              ·重點點檢.重要設備每周進行的重點項目的檢查和調整,或發現異常時進行的重點檢查.

              ·簡易診斷.點檢員用簡易儀器進行設備運行狀態量的測量,以及時重要設備進行的定期檢測和趨勢分析.

              ·精密點檢.由專業人員進行的設備檢測和故障診斷,設備點檢制的基本框架點檢工作由設備主管廠長領導,設備職能部門管理,按生產工序,地域劃分區域.每個區域設立機械點檢員,電氣點檢員各1名.



              – 云同步,任務進行中可進行設備切換,且信息同步,免去丟失信息之苦