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注塑模具設計過程中，考慮到加工便利及節約成本的需求，通常將一些特殊結構例如光學面的注塑成型通過借助于鑲件結構來完成，不僅可以方便后續的光學面的設計變更，可以低成本實現不同的光學花紋結構替換，也可以提高模具鑲件加工的速度和質量。相應地，鑲件上與所述光學面相對應的表面的加工精度要求較高，由于機床加工精度及轉速的限制，難以實現鑲件上相應表面一部到位的加工，多數情況下需要進行拋光

注塑模具鑲件可以為成型厚壁透鏡的光學面用的鑲件。

一種注塑模具鑲件，其為采用上述注塑模具鑲件加工方法加工制得的所述芯部。

一種注塑模具鑲件加工用夾具，包括夾具主體，所述夾具主體是采用上述注塑模具鑲件加工方法加工制得的所述套部。

通過線切割從所述原料塊上分離出柱狀的芯部，用作所述注塑模具鑲件，余下部分稱為套部，用作鑲件加工用夾具主體，所述芯部與套部二者的頂面的組合對應于所述曲面，其中所述芯部的頂面對應于所述光學面

鑲件加工對材料性能要求

五金零件在使用過程中經常受到強度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求材料應具有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下，進行抗壓試驗和抗彎試驗的條件接近于模具的實際工作條件例如，所測得的模具鋼的抗壓屈服強度與沖頭工作時所表現出來的變形抗力較為吻合。抗彎試驗的另一個優點是應變量的能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態下變形抗力的差別。

什么情況需要鑲件：

1、節省材料。后模的定料是由蕞高點決定的，如果只是單一的一處形狀比較規則的高起時，可以把這一塊鑲起來，以便定料時，可以定矮點。

2、方便加工。在加工的設備之中，速度慢，精度很差的是EDM，所以有時為了盡量避免EDM加工，會選擇作鑲件。

3、方便排氣。特別是一些深的骨位，EDM加工排液不良，成型時排氣不良，這時往往需要采取鑲件。